고효율 한화 칩 장착기 SAMSUNG SM481 픽 앤 플래시 머신

삼성 SM481 기계는 고속,전자 부품들을 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 효율적이고 정확한 조립을 위해 설계된 고정도 표면 장착 기술 (SMT) 픽 앤 플라스 머신그것은 SMT 조립 과정에서 생산성, 정확성 및 유연성을 향상시키는 다양한 기능과 기능을 제공합니다.

1. 고속 배치: SM481 기계는 PCB의 빠르고 효율적인 조립을 가능하게 하는 고속 부품 배치가 가능하며, 특히 대용량 생산 라인을 위해.첨단 로봇과 제어 시스템을 활용하여 빠른 픽 앤 플라스 작업을 수행합니다.생산 시간을 최소화하고 생산량을 극대화합니다.
2. 정밀 부품 배치: 기계는 정밀 시각 시스템을 통합하여 배치 전에 구성 요소를 정확하게 식별하고 정렬합니다.이것은 PCB에 정확한 구성 요소 방향 및 위치를 보장, 배치 오류를 최소화하고 조립 된 보드의 품질을 향상시킵니다.
3. 멀티 헤드 배치: SM481 기계는 종종 여러 가지 배치 머리를 갖추고 있으며, 동시에 여러 구성 요소를 배치 할 수 있습니다.이 멀티 헤드 구성은 생산 속도와 효율성을 더욱 향상, 특히 높은 구성 요소 밀도를 가진 복잡한 PCB를 위해.
4. 컴포넌트 호환성: 기계는 저항, 콘덴서, 통합 회로 (IC),그리고 다양한 패키지 종류그것은 다양한 크기, 모양 및 방향의 구성 요소를 처리 할 수 있으며 다양한 조립 요구 사항을 수용합니다.
5. 프로그래밍 가능한 제어: SM481 기계는 프로그래밍 가능한 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 운영자가 픽 앤 플래시 위치와 같은 배치 매개 변수를 정의하고 조정할 수 있습니다.부품 방향성이 유연성은 특정 PCB 레이아웃과 부품 요구 사항에 맞게 사용자 정의를 가능하게하여 배치 정확성과 생산성을 최적화합니다.

삼성 SM481 기계는 SMT 조립 과정에 사용됩니다. 일반적으로 다음과 같은 단계가 포함됩니다.

1. 부품 로딩: 부품은 피더 또는 트레이에 로드되며, 그 후 SM481 기계에 연결됩니다.기계의 제어 시스템은 구성 요소 유형을 식별하고 취급에 적합한 노즐을 선택.
2. 컴포넌트 픽업: 선택된 노즐은 진공 또는 다른 메커니즘을 사용하여 피더 또는 트레이에서 컴포넌트를 픽업합니다. 비전 시스템은 정확한 컴포넌트 정렬 및 방향성을 보장합니다.
3. 구성 요소 배치: 노즐은 구성 요소를 PCB의 지정된 위치에 정확하게 배치합니다.제어 시스템은 PCB 레이아웃과 부품 사양에 따라 정확한 배치를 보장.
4. 반복: 구성 요소를 선택하고 배치하는 과정은 PCB의 각 구성 요소에 대해 반복되며 속도와 효율성을 높이기 위해 멀티 헤드 구성을 사용합니다.
5. 검사: 모든 구성 요소가 배치되면 PCB는 조립 장치의 정확성과 품질을 확인하기 위해 검사 될 수 있습니다.

삼성 SM481 기계는 소비자 전자제품, 자동차 전자제품,전기통신장치그리고 의료기기입니다. 높은 속도, 높은 정밀도의 배치 능력,고품질의 효율적인 SMT 조립 프로세스를 달성하는 데 귀중한 도구로 만들 수 있습니다..

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