한화 SM481 칩 마운터 픽 앤 플레이스 기계 정렬 비행 시력 무대 시력

기능:

1고속 배치: SM481 기계는 PCB의 신속하고 효율적인 조립을 가능하게 하는 고속 부품 배치가 가능하며, 특히 대량 생산 라운드를 위해.첨단 로봇과 제어 시스템을 활용하여 빠른 픽 앤 플라스 작업을 수행합니다.생산 시간을 최소화하고 생산량을 극대화합니다.

2정확한 부품 배치: 기계는 배치 전에 정확하게 식별하고 구성 요소를 정렬하는 정확한 비전 시스템을 통합합니다.이것은 PCB에 정확한 구성 요소 방향 및 위치를 보장, 배치 오류를 최소화하고 조립 된 보드의 품질을 향상시킵니다.

3멀티 헤드 배치: SM481 기계는 종종 여러 가지 배치 머리를 갖추고 있으며 여러 가지 구성 요소를 동시에 배치 할 수 있습니다.이 멀티 헤드 구성은 생산 속도와 효율성을 더욱 향상, 특히 높은 구성 요소 밀도를 가진 복잡한 PCB를 위해.

4부품 호환성: 기계는 저항, 콘덴서, 통합 회로 (IC),그리고 다양한 패키지 종류그것은 다양한 크기, 모양 및 방향의 구성 요소를 처리 할 수 있으며 다양한 조립 요구 사항을 수용합니다.

5프로그래밍 가능한 제어: SM481 기계는 프로그래밍 가능한 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 운영자가 픽 앤 플래시 위치와 같은 배치 매개 변수를 정의하고 조정 할 수 있습니다.부품 방향성이 유연성은 특정 PCB 레이아웃과 부품 요구 사항에 맞게 사용자 정의를 가능하게하여 배치 정확성과 생산성을 최적화합니다.

사용:

삼성 SM481 기계는 SMT 조립 과정에 사용됩니다. 일반적으로 다음과 같은 단계가 포함됩니다.

1. 부품 로딩: 부품은 피더 또는 트레이에 로드되며, 그 후 SM481 기계에 연결됩니다.기계의 제어 시스템은 구성 요소 유형을 식별하고 취급에 적합한 노즐을 선택.
2. 컴포넌트 픽업: 선택된 노즐은 진공 또는 다른 메커니즘을 사용하여 피더 또는 트레이에서 컴포넌트를 픽업합니다. 비전 시스템은 정확한 컴포넌트 정렬 및 방향성을 보장합니다.
3. 구성 요소 배치: 노즐은 구성 요소를 PCB의 지정된 위치에 정확하게 배치합니다.제어 시스템은 PCB 레이아웃과 부품 사양에 따라 정확한 배치를 보장.
4. 반복: 구성 요소를 선택하고 배치하는 과정은 PCB의 각 구성 요소에 대해 반복되며 속도와 효율성을 높이기 위해 멀티 헤드 구성을 사용합니다.
5. 검사: 모든 구성 요소가 배치되면 PCB는 조립 장치의 정확성과 품질을 확인하기 위해 검사 될 수 있습니다.

삼성 SM481 기계는 소비자 전자제품, 자동차 전자제품,전기통신장치그리고 의료기기입니다. 높은 속도, 높은 정밀도의 배치 능력,고품질의 효율적인 SMT 조립 프로세스를 달성하는 데 귀중한 도구로 만들 수 있습니다..

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