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Shenzhen WenZhan 전자 기술 협회, LTD. 전문 SMT 픽 & 장소 기계 및 기계 부품 서비스 제공 업체입니다.회사는 주로 SAMSUNG SMT 기계 부품/YAMAHA SMT 기계 부품/FUJI SMT 기계 부품/ 를 공급합니다.,PANASONIC SMT 기계 부품/JUKI SMT 기계 부품/SONY SMT 기계 부품우리 회사는 다양한 종류의 제품을 공급합니다. 고품질과 유리한 가격입니다.우리는 당신의 조사를 받고 기쁘게 생각합니다 우리는 가능한 한 빨리 돌아올 것입니다.우리는 "품질 먼저, 서비스 먼저, 지속적인 개선 및혁신을 통해 고객들을 충족시킬 수 있습니다"라는 경영의 목표와 "무 결함, 불만이 없다"는 품질의 목표로우리의 서비스를 완벽하게, 우리는 합리적인 가격에 좋은 품질의 제품을 제공합니다. 전시회 사진 SMT 기계 및 관련 제품:1SMT 장비 및 액세서리,노즐, 피더, 피더 부품, 커터, 필터, 가이드, 테이프, 몰터, 벨트, 실린더,smt 기름/유료, ...
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SMD 카운터를 사용하는 방법?
SMD 카운터 소개: SMD 카운터 (SMD Counter) 는 표면 마운트 구성 요소를 계산하고 확인하는 데 사용되는 다재다능하고 사용자 친화적인 전자 장치입니다. 전자 산업에서 품질 관리에 널리 사용됩니다.재고 관리이 콤팩트하고 휴대용 장치는 저항, 콘덴서, 다이오드 및 통합 회로와 같은 작은 크기의 구성 요소를 계산하기 위해 특별히 설계되었습니다.   특징 및 사양: 1높은 정확성: SMD 카운터는 SMD 구성 요소의 정확한 계산 및 검증을 보장하는 첨단 기술을 갖추고 있습니다. 2다중 카운팅 모드: 수동 카운팅, 지능형 카운팅 및 팩 카운팅과 같은 다양한 카운팅 모드를 제공하여 다른 요구 사항에 따라 유연성을 제공합니다. 3사용자 친화적 인 인터페이스: 이 장치는 명확한 LCD 디스플레이, 직관적 인 컨트롤 및 쉽게 조정 가능한 카운팅 매개 변수와 함께 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 4빠른 카운팅 속도: SMD 카운터는 높은 속도로 구성 요소를 계산하여 시간을 줄이고 작업 효율성을 높일 수 있습니다. 5호환성: 0.4mm에서 25mm까지 다양한 구성 요소 크기를 지원하여 거의 모든 SMD 구성 요소에 적합합니다.   SMD 카운터를 사용하는 방법: 1장치에 전원을 켜고 안정적인 전원 소스에 연결되어 있는지 확인합니다. 2. 필요에 따라 카운팅 모드를 설정합니다. 장치는 수동 카운팅, 지능형 카운팅 및 팩 카운팅과 같은 옵션을 제공합니다. 3. SMD 구성 요소를 기준으로 구성 요소 크기 매개 변수를 조정합니다. 이 매개 변수는 사용자 인터페이스를 통해 사용자 정의 할 수 있습니다. 4계산을 위해 구성 요소를 장치의 계산 부위에 깔끔하게 배치하여 준비하십시오. 5. 장치에 있는 "Count" 또는 "Start" 버튼을 누르면 카운팅 프로세스를 시작하십시오. 장치는 자동으로 구성 요소를 감지하고 정확하게 계산합니다. 6. 결과는 SMD 카운터의 LCD 화면에 표시됩니다. 당신은 쉽게 읽고 구성 요소의 총 수를 기록 할 수 있습니다. 7필요한 경우, 당신은 다음 팩트 구성 요소를 계산하기 전에 "리셋" 또는 "클리어" 버튼을 누르면 장치를 0으로 다시 설정할 수 있습니다. 8계산 과정이 완료되면 장치의 전원을 끄고 전원 소스에서 분리하십시오. 결론적으로 SMD 카운터는 SMD 구성 요소의 정확한 계산 및 검증을 위해 사용되는 귀중한 전자 장치입니다. 사용자 친화적 인 인터페이스와 다양한 계산 모드로그것은 계산 과정을 단순화하고 전자 산업의 업무 효율성을 향상시킵니다..  
PCB 조립 기계
PCB 조립 기계   A합성 코팅 기계전자 산업에서 인쇄 회로 보드 (PCB) 및 기타 전자 부품에 보호 코팅을 적용하는 장비입니다.코팅은 일반적으로 PCB의 윤곽에 맞는 얇은 물질 층입니다., 습기, 먼지 및 손상 또는 고장을 일으킬 수있는 다른 환경 요인에 대한 보호를 제공합니다.   소재가 아닌 다른 소재항공우주, 자동차, 의료 및 군사 산업을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.전자 부품이 극한 온도에 노출되는 혹독한 환경에서 특히 유용합니다., 습도, 화학물질.   신청 절차컨포머 코팅여러 단계 로 이루어집니다. 첫째, PCB 는 깨끗 해지고 코팅 이 적절 히 붙어 있을 것 을 확인 하기 위해 준비 됩니다. 그 다음 에 코팅 물질 은 스프레이 를 포함한 여러 가지 방법 으로 적용 됩니다.침몰, 또는 붓는. 그 후 코팅은 일반적으로 열이나 자외선으로 완화되어 내구성 있고 보호층을 형성하도록합니다.   여러 가지 다른 유형의 컨포멀 코팅 재료가 있으며, 각각 고유의 특성과 장점이 있습니다. 가장 일반적인 재료 중 일부는 아크릴, 우레탄,실리콘소재 선택은 특정 응용 및 원하는 보호 수준에 따라 달라집니다.   전자 부품을 환경 요인으로부터 보호하는 것 외에도, 컨포머 코팅은 또한 그 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.그리고 다른 종류의 마모, 컨포멀 코팅은 전자 장치의 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 수리 또는 교체 필요성을 줄일 수 있습니다.   전체적으로, 컨포멀 코팅 기계는 전자 산업에 필수적인 도구입니다.다양한 환경 요인으로부터 전자 부품의 신뢰성 있고 효과적인 보호 방법을 제공하는 것.  

2023

09/20

삼성 픽 앤드 플레이스 기계로의 도입
  의삼성 픽 앤 플래시 머신전자 장비를 인쇄 회로판 (PCB) 에 정확하게 배치하도록 설계된 첨단 자동화 장비입니다. 전자 제조 산업에서 중요한 기계입니다.생산 효율을 크게 향상시키고 인간 오류를 줄이기 때문에.   의픽 앤 플래시 머신로봇 팔로 장착되어 있으며, 부품 피더에서 전자 부품을 꺼내 PCB의 지정된 위치에 정확하게 배치합니다.레이저, 그리고 센서로 구성 요소의 정확한 정렬과 배치를 보장합니다.   의삼성 픽 앤 플래시 머신초고속 작동으로 유명하며, 분당 수백 개 또는 수천 개의 구성 요소를 배치 할 수 있습니다. 저항, 콘덴서,융합 회로 (IC), 및 표면 장착 장치 (SMD) 패키지.   삼성 픽 앤 플래시 머신의 주요 특징: 1첨단 비전 시스템: 픽 앤 플래시 머신은 PCB에 구성 요소를 감지하고 정렬하기 위해 고해상도 비전 시스템을 사용합니다.그것은 구성 요소 크기와 방향의 작은 변화를 보상 할 수 있습니다, 정확한 배치를 보장합니다. 2멀티 노즐 용량: 기계는 다양한 크기의 여러 노즐을 갖추고 있으며, 다양한 차원의 구성 요소를 처리하는 것을 용이하게합니다.이 특징은 유연성을 높이고 단일 라인 내에서 다양한 유형의 구성 요소를 배치 할 수 있습니다.. 3. 사용자 친화적 인 인터페이스: 삼성 픽 앤 플래시 머신은 직관적이고 사용하기 쉬운 제어 소프트웨어와 함께 제공됩니다. 이것은 운영자가 기계 매개 변수를 프로그램하고 제어 할 수 있도록합니다.원활한 생산을 보장합니다.. 4고속 배치: 기계는 고속 작동을 위해 설계되어 빠르고 효율적인 부품 배치가 가능합니다. 이 기능은 생산성을 크게 향상시킵니다.제조시간과 비용을 줄이는 것. 5오류 탐지 및 수정: 픽 앤 플래시 머신은 정교 한 오류 탐지 메커니즘을 사용하여 잘못된 또는 부족한 구성 요소를 식별합니다.조립 된 PCB의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 실시간으로 교정 조치를 시행합니다..   삼성 픽 앤 플래시 머신을 사용 하 여: 삼성 픽 앤 플래시 머신을 사용하려면 다음과 같은 일반적인 단계를 따르십시오.   1기계 설치: 기계가 올바르게 설치, 정렬 및 전원 및 다른 주변 장치에 연결되었는지 확인하십시오. 2. PCB 및 부품 로딩: PCB를 기계의 컨베이어 시스템에 로드하십시오. 필요한 부품으로 로딩하여 부품 피더를 준비하십시오. 3. 프로그래밍: 기계의 제어 소프트웨어를 사용하여 배치 프로그램을 만듭니다. 부품 위치, 방향 및 기타 관련 매개 변수를 정의합니다. 4기계 설정: PCB 조립 작업의 특정 요구 사항에 따라 기계 설정을 구성하십시오. 부품 유형, 노즐 크기 및 배치 속도와 같은. 5. 캘리브레이션 및 테스트: 기계의 비전 시스템의 정확성을 확인하기 위해 캘리브레이션 프로세스를 수행합니다.이 단계는 정확한 부품 위치를 보장합니다. 6. 배치 프로그램을 실행: 기계를 시작 하 고 프로그래밍 배치 작업을 실행 합니다. 오류 또는 문제에 대한 프로세스를 모니터링 합니다. 7검사 및 품질 관리: 배치 과정이 완료되면, 놓친 또는 부족한 구성 요소를 위해 조립 된 PCB를 시각적으로 검사하십시오. 추가 품질 관리 기술을 사용하십시오.자동 광학 검사 (AOI)필요한 경우 8PCB를 풀고: 기계의 컨베이어 시스템에서 조립 된 PCB를 제거하고 추가 생산 또는 테스트 프로세스를 진행하십시오.   결론: 삼성 픽 앤 플래시 머신은 전자 제조 프로세스에 대한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션입니다.다양한 구성 요소를 처리할 수 있는 능력과 고속 작동과 오류 탐지 등의 고급 기능으로, 그것은 PCB 조립의 생산성과 정확성을 크게 향상시킵니다. 기계의 사용자 친화적 인 인터페이스는 운영자에게 액세스 할 수있게하여 효율적인 제조 작업을 촉진합니다.  

2023

08/16

삼성 픽 앤 플레이스 머신 노즐 도입 및 활용
삼성 픽 앤 플레이스 머신 노즐의 도입 및 사용   소개:삼성 픽 앤 플래시 머신은 전자제품 제조에 사용되는 고급 자동 조립 시스템입니다.이 기계 들 은 전자 부품 을 인쇄 회로판 (PCB) 에 정확 하고 효율적 으로 배치 하기 위해 필수적 인 여러 종류 의 흡수 노즐 을 갖추고 있다흡수 노즐은 진공 노즐 또는 픽업 노즐로도 알려져 있으며, 픽 앤 플래시 기계의 전반적인 성능에서 결정적인 역할을합니다.   노즐의 종류: 둥근 노즐: 둥근 노즐은 삼성 픽 앤 플래시 머신에서 가장 일반적으로 사용되는 흡수 노즐입니다. 그들은 실린더 또는 구형 몸의 구성 요소를 픽업하는 데 적합합니다.레지스터와 같이, 콘덴서 및 통합 회로 (IC). 둥근 노즐은 다양한 차원의 구성 요소를 수용 할 수있는 다양한 크기로 제공됩니다.   사각형 노즐: 사각형 노즐은 사각형 또는 직사각형 모양의 구성 요소를 픽업하기 위해 특별히 설계되었습니다. 사각형 평면 비 리드 (QFN) 패키지처럼.이 노즐은 정확한 배치를 보장하고 조립 과정에서 부품 손상의 위험을 줄입니다. 맞춤형 노즐: 현대 PCB 설계에 사용되는 다양한 전자 구성 요소를 충족시키기 위해 삼성전자는 맞춤형 노즐도 제공합니다.이 노즐은 특정 구성 요소의 모양과 크기와 일치하도록 설계되었습니다, 정확하고 안전한 부품 배치를 보장합니다.   사용: 1노즐 선택: 적절한 노즐 선택은 부품의 모양과 크기에 달려 있습니다.운영자는 올바른 노즐을 결정하고 부품과 배치 위치와의 호환성을 확인해야 합니다..   2노즐 설치: 선택 된 노즐은 픽 앤 플래시 기계의 노즐 머리에 설치됩니다.이 과정은 흡수 및 배치 작업 중에 안정성을 보장하기 위해 노즐을 안전하게 고정하는 것을 포함합니다..   3부품 픽업: 픽 앤 플래시 기계의 시스템 소프트웨어는 PCB에 구성 요소의 위치를 식별하도록 프로그래밍됩니다.구성 요소를 안정적으로 유지하기 위해 진공을 만드는기계는 노즐을 부품 위에 정확하게 배치하고 부드럽게 들어 올립니다.   4. 부품 배치: 부품이 노즐에 의해 안정적으로 잡히면, 픽 앤 플래시 머신은 PCB에 지정된 배치 위치로 이동합니다. 흡수 힘이 방출됩니다.그리고 부품은 PCB에 정확하게 배치됩니다.정확한 배치는 적절한 전기 연결과 부품 기능을 보장하는 데 중요합니다.   5노즐 청소 및 유지 관리: 먼지, 잔해의 축적을 피하기 위해 노즐의 정기적인 청소 및 유지 관리가 필요합니다.픽 앤 플래시 기계의 성능에 영향을 줄 수 있는 소금 페이스트노즐은 필요에 따라 검사, 청소 및 교체해야합니다.   결론적으로, 삼성 픽 앤 플래시 머신 노즐은 전자 부품의 PCB에 효율적인 조립에 필수적입니다.각종 부품들을 수용할 수 있도록 다양한 모양과 크기로 만들어집니다.적절한 노즐 선택, 설치 및 유지보수는 정확 한 부품 픽업 및 배치에 필수적이며 신뢰할 수 있고 고품질의 PCB 조립을 보장합니다.

2023

08/15