SMT 조립 기계 JUKI 8 헤드 수직 완전 자동 칩 마운터 JUKI RS-2R SMT 픽 앤 플래시 머신

JUKI RS-2R 배치 기계는 고속, 지능형, 모듈식 배치 기계입니다. 작동 원리는 정밀 역학, 시각 인식 및 자동 제어 기술을 통합합니다. 핵심 프로세스는 다음과 같습니다.

공급 및 제거
피더(예: RF08AS)는 테이프 또는 릴에서 제거 위치로 부품을 밀어 넣고, 배치 헤드는 진공 노즐을 사용하여 부품을 픽업합니다.

이 기계는 양면 공급 설계를 특징으로 하며 최대 112개의 피더를 수용할 수 있어 고혼합, 소량 생산을 지원합니다.

비전 포지셔닝 및 정렬
레이저 인식 시스템("Jiangtou" 기술)이 장착된 가변 높이 센서(6개 위치에서 조정 가능)는 마이크로 03015에서 대형 74mm 부품까지 지원하며, 부품 모양과 위치를 실시간으로 캡처합니다.

이 시스템은 고해상도 카메라와 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 부품 오프셋 각도 및 좌표 오류를 동적으로 수정하여 ±15μm의 정확도를 달성합니다.

다축 동시 배치
X/Y/Z 축은 서보 모터로 구동되며 선형 스케일(0.1μm 해상도)과 결합되어 마이크론 수준의 포지셔닝을 제공합니다. 배치 헤드는 폐쇄 루프 피드백을 통해 움직이는 동안 궤적을 조정하여 최대 50,000cph(시간당 배치)의 배치 속도를 달성합니다.

공면성 검사 및 품질 관리
통합된 공면성 감지 센서는 부품 핀과 패드 사이의 접촉면 평탄도를 보장하여 콜드 솔더 조인트 또는 정렬 불량을 방지합니다. 동적 압력 센서는 배치 힘을 조정하여 깨지기 쉬운 부품을 보호합니다.

순환 작동 및 자동화
제어 시스템은 각 모듈의 타이밍을 조정하여 PCB가 완료될 때까지 지속적인 배치를 가능하게 합니다. 이 프로세스는 기계적 전송 정밀도, 광학 보상 및 모션 최적화 알고리즘을 통합하여 고밀도 배치의 요구 사항을 충족합니다.

기술 하이라이트:
레이저 인식 기술은 부품 광택이나 모양의 영향을 받지 않아 높은 안정성을 보장합니다. 모듈식 설계는 신속한 전환을 지원하고 다양한 생산 요구 사항에 적응합니다.

FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA 등을 위한 SMT 픽 앤 플레이스 기계의 전체 범위를 갖추고 있습니다.

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