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납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐

MOQ: 1pcs
가격: 협상 가능
표준 포장: 1.wooden 경우 2.당신의 명령으로서
배달 기간: 5~8일
지불 방법: 전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용 카드
공급 능력: 주 당 10 조각/조각
자세한 정보
원래 장소
광둥, 중국
브랜드 이름
HELLER
모델 번호
헬러 1936 MK7
제품 이름:
헬러 1936 MK7
가열대:
10개 구역
가열대 길이:
590mm
맥스. 컨베이어 속도:
188개 센티미터 / 분
냉각 구역:
3 구역
맥스 PCB 폭:
558.8mm
열 유형:
상승 기류
설치:
수직
강조하다:

HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐

,

무연성 SMT 리플로우 오븐

,

10 구역 SMT 리플로우 오븐

제품 설명

HELLER 1936 MK7 납 없는 뜨거운 공기 반류 용접

1936 MK7는 10 개의 가열 구역과 벨트 속도 최대 1.88m/min까지의 고용량 리플로우 오븐 시스템입니다. 1936 MK7는 가장 낮은 델타를 제공합니다.

T ̊s, 감소 된 질소 및 전기 소비 및 고급 흐름 관리 옵션. 12 ̊ 너비 온도 모듈은 프로필 호환성을 제공합니다.

경쟁사 시스템과

오븐 길이 590cm (232 ̊)
프로세스 가스 옵션 공기, 질소
가열 지역 컨벡션: 10 위 / 10 아래
가열 된 길 360cm (142 ̊)
시원한 지역 3 위쪽 (아래쪽 옵션)
최대 작동 온도 표준: 350°C (선택: 400°C)
최대 PCB 너비 550.9cm (22 ′′)
청정실 옵션 1000급으로 내려

주요 특징:
1정밀한 온도 제어: HELLER 1936 MK7는 정교한 온도 제어 시스템을 갖추고 있으며, 재흐름 과정 내내 정확하고 일관성 있는 난방을 보장합니다.이 정확 한 제어 는 열 손상을 방지 하는 데 도움 이 되며, 다양한 전자 부품 에 대한 적절한 용매 재 흐름을 보장 합니다.
2효율적인 난방 구역: 오븐은 독립적으로 제어 할 수있는 여러 난방 구역으로 장착되어 사용자 정의 온도 프로파일과 최적화된 열 분배를 허용합니다.이 특징 은 오븐 이 다양한 보드 크기와 부품 종류 를 손쉽게 처리 할 수 있게 한다.
3지능형 공기 흐름 관리: 오븐의 고급 공기 흐름 관리 시스템은 균일한 열 분배와 효율적인 열 전달을 보장합니다.전체 인쇄 회로 보드 (PCB) 에서 일관된 용매 재흐름을 가져옵니다..
4직관적인 사용자 인터페이스: 기계의 사용자 친화적 인 인터페이스와 터치 스크린 디스플레이로 운영자가 재흐름 프로세스를 설정하고 모니터링하고 조정하는 것이 쉽습니다.전체 생산성 및 효율성 향상.
5광범위한 데이터 로깅: HELLER 1936 MK7는 상세한 프로세스 모니터링, 분석 및 품질 통제를 허용하는 포괄적인 데이터 로깅 기능을 제공합니다.이 특징은 산업 표준과 규정을 준수하는 것을 보장하는 데 필수적입니다..
6모듈형 설계: 오븐의 모듈형 설계는 생산 환경의 진화하는 요구를 충족시키기 위해 간편한 유지 보수, 업그레이드 및 사용자 정의를 허용합니다.
7에너지 효율: 오븐의 에너지 효율적인 설계와 첨단 난방 기술은 전력 소비와 운영 비용을 최소화하는데 도움이 됩니다.제조 공정의 전반적인 지속가능성에 기여합니다..

사용 지침:
1오븐 준비: HELLER 1936 MK7가 제대로 설치되어 있고, 전기에 연결되어 있고, 모든 안전 메커니즘이 설치되어 있는지 확인하십시오.
2PCB 를 로드 합니다. 인쇄 회로 보드를 오븐의 컨베이어 시스템에 조심스럽게 로드 하여 올바르고 안정적으로 배치되었는지 확인 합니다.
3. 리플로우 프로세스를 구성: 직관적인 사용자 인터페이스를 사용하여 특정 리플로우 프로파일을 입력하고 매개 변수를 조정하고 원하는 생산 요구 사항에 대한 오븐을 캘리브레이트하십시오.
4. 리플로우 프로세스를 시작: 기계에 적절한 컨트롤을 누르면 리플로우 프로세스를 시작. HELLER 1936 MK7은 자동으로 PCB를 사전 가열, 리플로우,냉각 단계, 일관성 있고 신뢰할 수있는 용접 재흐름을 보장합니다.
5. 프로세스를 모니터링: 다시 흐르는 과정에서 발생할 수 있는 오류 또는 문제를 확인하여 오븐의 작동을 면밀히 모니터링합니다.최적의 성능을 유지하기 위해 필요에 따라 설정을 조정하거나 문제 해결.
6. PCB를 배하: 재흐름 과정이 완료되면 처리 된 PCB를 오븐에서 조심스럽게 배하하여 충분히 냉각되었는지 확인하십시오.
7오븐 유지: 정기적으로 HELLER 1936 MK7에 청소, 검사 및 필요한 유지 보수 작업을 수행하여 지속적인 안정적인 작동과 수명을 보장합니다.
HELLER 1936 MK7 리플로우 오븐의 고급 기능을 활용함으로써 전자제품 제조업체는그리고 그들의 표면 장착 조립 작업에서 비용 효율성.

주요 특징:
A. 다양한 온도 곡선의 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 온도 구역 설계, 더 많은 온도 제어 포인트
B. 효율적으로 공백을 제거, 전체 공백 면적은 1% 이하로 제어 할 수 있습니다
C. 효율적인 생산 능력, 평균 생산 주기는 30~60초입니다.
D. 가장 짧은 압력화 시간을 위한 고효율의 기름 없는 진공 펌프 장치
E. 유체 잔류를 방지하기 위한 효율적인 유체 복원 시스템

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐 0

최신 MK7 리플로우 용접 시스템
1최신의 낮은 지붕 디자인
2최신의 낮은 상단 커버 디자인이 채택되어 고객들이 작동하고 유지하기 편리합니다. 기계의 표면 온도는 낮습니다.환경 친화적이고 에너지 절감.

최적화된 새로운 난방 모듈
최적화된 낮은 높이의 난방 모듈 최고의 온도 균일성을 달성; 최대 40%까지 질소 소비를 줄일 수 있습니다.새로운 난방 선은 더 높은 난방 효율과 더 긴 수명을 가지고.

HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이는 590cm (232′′)
난방 구역 수: 10
냉각 구역 수: 3개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

HELLER 2043 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이: 678cm (267′′)
난방 구역 수: 13개
냉각 구역 수: 3개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

HELLER 2049 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이는: 744cm (292′′)
난방 구역 수: 15
냉각 구역 수: 4개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

HELLER 2156 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이: 869cm (342′′)
난방 구역 수: 17
냉각 구역 수: 5개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐 1

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐 2

다른 기계

우리는 smt 기계 부품 및 장비에 대한 smt 지원 공급자입니다.재공류 용접 오븐물결용접 기계, 선택 및 위치기계, SMT PCB프린터, SMTAOI SPI 기계, SMT 리플로우 오븐, PCB컨베이어 , smd카운터 로더 &풀기기계,노즐 /피더 , 피더보관용 카트스미트 릴라크, smt 지방, 용매 믹서, KIC 열 프로파일러, smt테이프 SMT 조립 라인 등등

웬잔 테크놀로지즈 컴퍼니

2009년, 쉐인 웬잔 테크놀로지 (주) 는 보다 신속하고 효과적인 커뮤니케이션 플랫폼을 구축하고, 선도적인 고객에게 서비스를 제공하는 회사의 서비스 원칙을 실현하기 위해 설립되었습니다.회사의 엔지니어는 10 년 이상 원래 공장으로부터 인증받은 전문 기술자입니다.그들은 항상 고객의 이익을 우선시하는 가치를 준수하고 고객에게 고품질 장비 액세서리, 소모품, 고정 장치 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.

고객의 비용을 효과적으로 줄이기 위해 회사는 가공 공장을 설립하고 대부분의 피더 부품을 자체 생산된 부품으로 변경했습니다.충분한 재고를 보장하고 동시에 고객의 비용을 줄이기 위해.

왜 우리 를 선택 합니까?
웬잔 기술이 같은 산업에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있기 때문에
점점 더 많은 고객들이 우엔찬을 선호하는 공급업체로 선택하고 있습니다.

1전문 판매 전 상담 지원

2우수한 판매 후 기술 서비스

3유연한 지불 및 반환 정책

4SMT 액세서리에 대한 단일 솔루션

5- 충분한 재고와 빠른 배송으로 공장 재고

상품
제품 세부 정보
납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐
MOQ: 1pcs
가격: 협상 가능
표준 포장: 1.wooden 경우 2.당신의 명령으로서
배달 기간: 5~8일
지불 방법: 전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용 카드
공급 능력: 주 당 10 조각/조각
자세한 정보
원래 장소
광둥, 중국
브랜드 이름
HELLER
모델 번호
헬러 1936 MK7
제품 이름:
헬러 1936 MK7
가열대:
10개 구역
가열대 길이:
590mm
맥스. 컨베이어 속도:
188개 센티미터 / 분
냉각 구역:
3 구역
맥스 PCB 폭:
558.8mm
열 유형:
상승 기류
설치:
수직
최소 주문 수량:
1pcs
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
1.wooden 경우 2.당신의 명령으로서
배달 시간:
5~8일
지불 조건:
전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용 카드
공급 능력:
주 당 10 조각/조각
강조하다

HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐

,

무연성 SMT 리플로우 오븐

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10 구역 SMT 리플로우 오븐

제품 설명

HELLER 1936 MK7 납 없는 뜨거운 공기 반류 용접

1936 MK7는 10 개의 가열 구역과 벨트 속도 최대 1.88m/min까지의 고용량 리플로우 오븐 시스템입니다. 1936 MK7는 가장 낮은 델타를 제공합니다.

T ̊s, 감소 된 질소 및 전기 소비 및 고급 흐름 관리 옵션. 12 ̊ 너비 온도 모듈은 프로필 호환성을 제공합니다.

경쟁사 시스템과

오븐 길이 590cm (232 ̊)
프로세스 가스 옵션 공기, 질소
가열 지역 컨벡션: 10 위 / 10 아래
가열 된 길 360cm (142 ̊)
시원한 지역 3 위쪽 (아래쪽 옵션)
최대 작동 온도 표준: 350°C (선택: 400°C)
최대 PCB 너비 550.9cm (22 ′′)
청정실 옵션 1000급으로 내려

주요 특징:
1정밀한 온도 제어: HELLER 1936 MK7는 정교한 온도 제어 시스템을 갖추고 있으며, 재흐름 과정 내내 정확하고 일관성 있는 난방을 보장합니다.이 정확 한 제어 는 열 손상을 방지 하는 데 도움 이 되며, 다양한 전자 부품 에 대한 적절한 용매 재 흐름을 보장 합니다.
2효율적인 난방 구역: 오븐은 독립적으로 제어 할 수있는 여러 난방 구역으로 장착되어 사용자 정의 온도 프로파일과 최적화된 열 분배를 허용합니다.이 특징 은 오븐 이 다양한 보드 크기와 부품 종류 를 손쉽게 처리 할 수 있게 한다.
3지능형 공기 흐름 관리: 오븐의 고급 공기 흐름 관리 시스템은 균일한 열 분배와 효율적인 열 전달을 보장합니다.전체 인쇄 회로 보드 (PCB) 에서 일관된 용매 재흐름을 가져옵니다..
4직관적인 사용자 인터페이스: 기계의 사용자 친화적 인 인터페이스와 터치 스크린 디스플레이로 운영자가 재흐름 프로세스를 설정하고 모니터링하고 조정하는 것이 쉽습니다.전체 생산성 및 효율성 향상.
5광범위한 데이터 로깅: HELLER 1936 MK7는 상세한 프로세스 모니터링, 분석 및 품질 통제를 허용하는 포괄적인 데이터 로깅 기능을 제공합니다.이 특징은 산업 표준과 규정을 준수하는 것을 보장하는 데 필수적입니다..
6모듈형 설계: 오븐의 모듈형 설계는 생산 환경의 진화하는 요구를 충족시키기 위해 간편한 유지 보수, 업그레이드 및 사용자 정의를 허용합니다.
7에너지 효율: 오븐의 에너지 효율적인 설계와 첨단 난방 기술은 전력 소비와 운영 비용을 최소화하는데 도움이 됩니다.제조 공정의 전반적인 지속가능성에 기여합니다..

사용 지침:
1오븐 준비: HELLER 1936 MK7가 제대로 설치되어 있고, 전기에 연결되어 있고, 모든 안전 메커니즘이 설치되어 있는지 확인하십시오.
2PCB 를 로드 합니다. 인쇄 회로 보드를 오븐의 컨베이어 시스템에 조심스럽게 로드 하여 올바르고 안정적으로 배치되었는지 확인 합니다.
3. 리플로우 프로세스를 구성: 직관적인 사용자 인터페이스를 사용하여 특정 리플로우 프로파일을 입력하고 매개 변수를 조정하고 원하는 생산 요구 사항에 대한 오븐을 캘리브레이트하십시오.
4. 리플로우 프로세스를 시작: 기계에 적절한 컨트롤을 누르면 리플로우 프로세스를 시작. HELLER 1936 MK7은 자동으로 PCB를 사전 가열, 리플로우,냉각 단계, 일관성 있고 신뢰할 수있는 용접 재흐름을 보장합니다.
5. 프로세스를 모니터링: 다시 흐르는 과정에서 발생할 수 있는 오류 또는 문제를 확인하여 오븐의 작동을 면밀히 모니터링합니다.최적의 성능을 유지하기 위해 필요에 따라 설정을 조정하거나 문제 해결.
6. PCB를 배하: 재흐름 과정이 완료되면 처리 된 PCB를 오븐에서 조심스럽게 배하하여 충분히 냉각되었는지 확인하십시오.
7오븐 유지: 정기적으로 HELLER 1936 MK7에 청소, 검사 및 필요한 유지 보수 작업을 수행하여 지속적인 안정적인 작동과 수명을 보장합니다.
HELLER 1936 MK7 리플로우 오븐의 고급 기능을 활용함으로써 전자제품 제조업체는그리고 그들의 표면 장착 조립 작업에서 비용 효율성.

주요 특징:
A. 다양한 온도 곡선의 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 온도 구역 설계, 더 많은 온도 제어 포인트
B. 효율적으로 공백을 제거, 전체 공백 면적은 1% 이하로 제어 할 수 있습니다
C. 효율적인 생산 능력, 평균 생산 주기는 30~60초입니다.
D. 가장 짧은 압력화 시간을 위한 고효율의 기름 없는 진공 펌프 장치
E. 유체 잔류를 방지하기 위한 효율적인 유체 복원 시스템

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐 0

최신 MK7 리플로우 용접 시스템
1최신의 낮은 지붕 디자인
2최신의 낮은 상단 커버 디자인이 채택되어 고객들이 작동하고 유지하기 편리합니다. 기계의 표면 온도는 낮습니다.환경 친화적이고 에너지 절감.

최적화된 새로운 난방 모듈
최적화된 낮은 높이의 난방 모듈 최고의 온도 균일성을 달성; 최대 40%까지 질소 소비를 줄일 수 있습니다.새로운 난방 선은 더 높은 난방 효율과 더 긴 수명을 가지고.

HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이는 590cm (232′′)
난방 구역 수: 10
냉각 구역 수: 3개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

HELLER 2043 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이: 678cm (267′′)
난방 구역 수: 13개
냉각 구역 수: 3개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

HELLER 2049 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이는: 744cm (292′′)
난방 구역 수: 15
냉각 구역 수: 4개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

HELLER 2156 MK7 SMT 리플로우 오븐
전체 기계 길이: 869cm (342′′)
난방 구역 수: 17
냉각 구역 수: 5개의 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐 1

납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐 2

다른 기계

우리는 smt 기계 부품 및 장비에 대한 smt 지원 공급자입니다.재공류 용접 오븐물결용접 기계, 선택 및 위치기계, SMT PCB프린터, SMTAOI SPI 기계, SMT 리플로우 오븐, PCB컨베이어 , smd카운터 로더 &풀기기계,노즐 /피더 , 피더보관용 카트스미트 릴라크, smt 지방, 용매 믹서, KIC 열 프로파일러, smt테이프 SMT 조립 라인 등등

웬잔 테크놀로지즈 컴퍼니

2009년, 쉐인 웬잔 테크놀로지 (주) 는 보다 신속하고 효과적인 커뮤니케이션 플랫폼을 구축하고, 선도적인 고객에게 서비스를 제공하는 회사의 서비스 원칙을 실현하기 위해 설립되었습니다.회사의 엔지니어는 10 년 이상 원래 공장으로부터 인증받은 전문 기술자입니다.그들은 항상 고객의 이익을 우선시하는 가치를 준수하고 고객에게 고품질 장비 액세서리, 소모품, 고정 장치 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.

고객의 비용을 효과적으로 줄이기 위해 회사는 가공 공장을 설립하고 대부분의 피더 부품을 자체 생산된 부품으로 변경했습니다.충분한 재고를 보장하고 동시에 고객의 비용을 줄이기 위해.

왜 우리 를 선택 합니까?
웬잔 기술이 같은 산업에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있기 때문에
점점 더 많은 고객들이 우엔찬을 선호하는 공급업체로 선택하고 있습니다.

1전문 판매 전 상담 지원

2우수한 판매 후 기술 서비스

3유연한 지불 및 반환 정책

4SMT 액세서리에 대한 단일 솔루션

5- 충분한 재고와 빠른 배송으로 공장 재고