납 없는 뜨거운 공기 10 구역 HELLER 1936 MK7 SMT 리플로우 오븐

1936 MK7는 10 개의 가열 구역과 1.88m/min까지의 벨트 속도를 갖춘 대용량 리플로우 오븐 시스템입니다. 1936 MK7는 가장 낮은 델타 T ̊를 제공합니다.질소 및 전기 소비 감소 및 고급 흐름 관리 옵션12인치 폭의 히터 모듈은 경쟁 시스템과 프로파일 호환성을 제공합니다.

1. 정확 한 온도 조절: HELLER 1936 MK7 는 정교 한 온도 조절 시스템 을 갖추고 있으며, 이는 재흐름 과정 내내 정확 하고 일관성 있는 난방 을 보장 합니다.이 정확 한 제어 는 열 손상을 방지 하는 데 도움 이 되며, 다양한 전자 부품 에 대한 적절한 용매 재 흐름 을 보장 합니다.
2. 효율적인 난방 구역: 오븐은 독립적으로 제어 할 수있는 여러 난방 구역으로 장착되어 사용자 정의 온도 프로파일과 최적화 된 열 분배를 허용합니다.이 특징 은 오븐 이 다양한 보드 크기와 부품 종류 를 손쉽게 처리 할 수 있게 한다.
3. 지능형 공기 흐름 관리: 오븐의 첨단 공기 흐름 관리 시스템은 균일한 열 분배와 효율적인 열 전달을 보장합니다.전체 인쇄 회로 보드 (PCB) 에서 일관된 용매 재흐름을 가져옵니다..
4. 직관적인 사용자 인터페이스: 기계의 사용자 친화적 인 인터페이스와 터치 화면 디스플레이는 운영자가 재흐름 프로세스를 설정하고 모니터링하고 조정하는 것을 용이하게합니다.전체 생산성 및 효율성 향상.
5. 광범위한 데이터 로깅: HELLER 1936 MK7는 상세한 프로세스 모니터링, 분석 및 품질 통제를 허용하는 포괄적인 데이터 로깅 기능을 제공합니다.이 특징은 산업 표준과 규정을 준수하는 것을 보장하는 데 필수적입니다..
6. 모듈형 설계: 오븐의 모듈형 설계는 생산 환경의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 간편한 유지 보수, 업그레이드 및 사용자 정의를 허용합니다.
7. 에너지 효율성: 오븐의 에너지 효율적인 설계와 첨단 난방 기술은 에너지 소비와 운영 비용을 최소화하는데 도움이 됩니다.제조 공정의 전반적인 지속가능성에 기여합니다..

1. 오븐 준비: HELLER 1936 MK7가 제대로 설치되어 있고, 전기에 연결되어 있고, 모든 안전 메커니즘이 설치되어 있는지 확인하십시오.
2. PCB 를 로드 한다: 인쇄 회로판 을 오븐 의 컨베이어 시스템 에 조심스럽게 로드 하여, 그 판 이 올바르고 안정적 으로 배치 되어 있는지 확인 한다.
3. 리플로우 프로세스를 구성: 직관적인 사용자 인터페이스를 사용하여 특정 리플로우 프로파일을 입력하고 매개 변수를 조정하고 원하는 생산 요구 사항에 대한 오븐을 캘리브레이트합니다.
4. 리플로우 프로세스를 시작: 기계에 적절한 컨트롤을 누르면 리플로우 프로세스를 시작합니다. HELLER 1936 MK7은 자동으로 PCB를 사전 가열, 리플로우,냉각 단계, 일관성 있고 신뢰할 수있는 용접 재흐름을 보장합니다.
5. 프로세스 모니터링: 다시 흐르는 과정에서 발생할 수 있는 오류나 문제를 확인하여 오븐의 작동을 면밀히 모니터링합니다.최적의 성능을 유지하기 위해 필요에 따라 설정을 조정하거나 문제 해결.
6. PCB를 배하: 재흐름 과정이 완료되면 처리 된 PCB를 오븐에서 조심스럽게 배하하여 충분히 냉각되었는지 확인하십시오.
7. 오븐 유지: HELLER 1936 MK7 의 지속적인 안정적 인 작동 및 수명 을 보장 하기 위해 정기적으로 청소 하고 검사 하고 필요한 모든 유지 보수 를 수행 한다.

HELLER 1936 MK7 리플로우 오븐의 고급 기능을 활용함으로써 전자제품 제조업체는그리고 그들의 표면 장착 조립 작업에서 비용 효율성.

1. 여러 온도 구역 설계, 더 많은 온도 제어 포인트, 다른 온도 곡선의 요구 사항을 충족
2. 효과적으로 공백을 제거, 전체 공백 면적은 1% 아래에서 제어 할 수 있습니다
3. 효율적인 생산 용량, 평균 생산 주기는 30~60 초입니다.
4. 가장 짧은 압력화 시간을 위한 고효율의 기름 없는 진공 펌프 장치
5. 효율적인 플럭스 복원 시스템으로 플럭스 잔류를 방지합니다

1. 최신 낮은 지붕 디자인
2. 최신의 낮은 윗면 덮개 디자인이 채택되어 고객이 작동하고 유지 관리 할 수 있습니다. 기계의 표면 온도는 낮습니다.환경 친화적이고 에너지 절감.

최적화된 낮은 높이의 난방 모듈 최고의 온도 균일성을 달성; 최대 40%까지 질소 소비를 줄일 수 있습니다.새로운 난방 선은 더 높은 난방 효율과 더 긴 수명을 가지고.

기계 전체 길이가:590cm (232′′)

난방 구역 수:10

냉각 구역 수:3 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

기계 전체 길이가:678cm (267′′)

난방 구역 수:13

냉각 구역 수:3 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

기계 전체 길이가:744cm (292′′)

난방 구역 수:15

냉각 구역 수:4 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

기계 전체 길이가:869cm (342′′)

난방 구역 수:17

냉각 구역 수:5 상부 냉각 구역 (표준) / 하부 냉각 구역 및 외부 냉각 구역 (선택)

• 우리는 smt 기계 부품 및 장비에 대한 smt 지원 공급자입니다.재공류 용접 오븐물결용접기계, 선택 및 위치기계, SMT PCB프린터, SMTAOISPI 기계, SMT 리플로우 오븐, PCB컨베이어, smd카운터로더 &풀기기계,노즐/피더, 피더보관용 카트스미트 릴라크, smt 지방, 용매 맵 믹서, KIC 열 프로파일러, smt테이프SMT 조립 라인 등등

2009년, 쉐인 웬잔 테크놀로지 (주) 는 보다 신속하고 효과적인 커뮤니케이션 플랫폼을 구축하고, 선도적인 고객에게 서비스를 제공하는 회사의 서비스 원칙을 실현하기 위해 설립되었습니다.회사의 엔지니어는 10 년 이상 원래 공장으로부터 인증받은 전문 기술자입니다.그들은 항상 고객의 이익을 우선시하는 가치를 준수하고 고객에게 고품질 장비 액세서리, 소모품, 고정 장치 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.

고객의 비용을 효과적으로 줄이기 위해 회사는 가공 공장을 설립하고 대부분의 피더 부품을 자체 생산된 부품으로 변경했습니다.충분한 재고를 보장하고 동시에 고객의 비용을 줄이기 위해.

웬잔 기술은 같은 산업에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있기 때문에 점점 더 많은 고객이 웬잔을 선호하는 공급업체로 선택합니다.

1. 전문 판매 전 상담 지원
2. 우수한 판매 후 기술 서비스
3. 유연한 지불 및 반환 정책
4. SMT 액세서리에 대한 단일 솔루션
5. 충분한 재고와 빠른 배송으로 공장 재고