SMT 라인 RF-835LS 8 Zones 리플로우 오븐 머신 LED 리플로우 솔더 머신

8존 리플로우 오븐은 전자제품 제조업에서 인쇄 회로판 (PCB) 에 표면 장착 부품을 용접하는 데 사용되는 다재다능한 장비입니다.그것은 용접 정확성을 향상시키는 다양한 기능과 기능을 제공합니다, 온도 조절, 프로세스 유연성

스웨덴의 고효율 및 에너지 절감과 함께 난방 시스템 110 V 니켈 뒤집어 머리카락 열 파이프, 방사능 전력 최고 파장 4 um, 곡선 반사기와 협력,높은 열효율, 빠른 온도 상승, 특수 강제 뜨거운 공기 순환 시스템 구조, PCB와 구성 요소를 균등하게 가열, 완전히 "조각 효과"를 제거합니다.

1. 온도 조절: 8 영역 재공류 오븐은 용접 과정 내내 정확한 온도 조절을 제공합니다. 각 영역은 개별 난방 요소와 온도 센서가 장착되어 있습니다.정밀한 온도 프로파일링과 열 안정성을 허용합니다.이것은 다양한 구성 요소 및 용접 페이스트 유형에 대한 최적의 용접 조건을 보장합니다.
2. 조절 가능한 컨베이어 속도: 오븐에는 PCB가 난방 구역을 통해 이동하는 속도를 제어하는 조절 가능한 컨베이어 시스템이 있습니다.이 유연성은 용접 과정의 정밀 조정을 허용하고 PCB에 적절한 열 전달 및 용접 재 흐름을 보장합니다..
3. 다중 난방 구역: 오븐은 각각 자체 난방 요소와 온도 조절 기능을 갖춘 8개의 독립적인 난방 구역으로 구성됩니다.이 구성은 PCB 전체에 정확한 온도 분포를 가능하게, 다양한 구성 요소 및 용접 프로파일의 다른 열 요구 사항을 수용합니다.
4. 질소 대기 용량: 약 8 구역의 재공류 오븐은 질소 대기에서 작동 할 수있는 옵션을 제공합니다. 질소 가스는 용접 과정에서 산화를 최소화합니다.용매 관절 품질을 향상시키는 결과, 결함 감소 및 신뢰성 향상.
5. 프로파일 저장 및 관리: 오븐은 사용자가 다른 PCB 조립에 대해 여러 온도 프로파일을 생성, 저장 및 관리 할 수 있습니다. 이러한 프로파일은 원하는 온도 램프업을 정의합니다.푹 빠지게, 그리고 재흐름 단계, 다양한 제품에 대한 일관성 있고 반복 가능한 용접 결과를 보장합니다.
6. 실시간 모니터링 및 피드백: 오븐은 온도 프로파일, 컨베이어 속도 및 기타 프로세스 매개 변수의 실시간 모니터링을 제공합니다. 각 구역의 상태에 대한 피드백을 제공합니다.연금 품질에 영향을 줄 수 있는 모든 문제를 식별하고 해결하도록 운영자들로 하여금.

8존 리플로우 오븐은 다음과 같은 다양한 용접 용도로 적합합니다.

1. 표면 장착 기술 (SMT) 조립: PCB에 표면 장착 구성 요소를 용접하는 데 사용됩니다. 오븐은 적절한 용접 재 흐름을 보장합니다.구성 요소와 PCB 패드 사이의 신뢰할 수있는 전기 연결을 만드는.
2. 납 없는 용접: 오븐은 환경 규정으로 인해 널리 사용되는 납 없는 용접 과정을 처리 할 수 있습니다.그것은 납 없는 용접 재료에 필요한 필요한 열 프로파일과 온도 조절을 제공합니다, 고품질의 용접 관절을 보장합니다.
3. 혼합 기술 PCB: 오븐은 표면 장착 및 구멍 구성 요소의 조합으로 PCB를 처리 할 수 있습니다.그것은 높은 온도를 수용하는 동시에 표면 장착 부품에 대한 적절한 용접 재흐름을 허용.
4. 프로토타입 개발: 8존 리플로우 오븐은 프로토타입 개발과 소규모 생산에 적합합니다.온도 제어 및 프로필 관리에 대한 유연성은 제품 개발의 초기 단계에서 용접 프로세스의 신속한 반복 및 최적화를 허용합니다..
5. 중~대량 생산: 오븐은 중~대량 생산 환경에도 적합합니다.그 다중 난방 구역 및 조정 가능한 컨베이어 속도 는 많은 수의 PCB 를 통해 효율적이고 일관성 있는 용접을 가능하게 합니다..
6. 자동차, 항공우주 및 산업 전자제품: 오븐은 일반적으로 자동차, 항공우주 및 산업 분야와 같이 높은 신뢰성 전자제품을 필요로하는 산업 분야에서 사용됩니다.그것은 소금 관절의 품질과 무결성을 보장합니다, 이러한 응용 프로그램의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

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