SMT 머신 야마하 YSM10 픽 앤 플래시 머신

YAMAHA YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 전자 제조 산업에서 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 빠르고 정확하게 배치하는 데 사용되는 고급 자동화 장비입니다. 이는 조립 공정의 효율성, 정밀도 및 생산성을 향상시키는 다양한 기능과 특징을 제공합니다.

• 부품 배치: YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 다양한 전자 부품을 PCB에 정확하게 배치하도록 설계되었습니다. 로봇 팔, 진공 노즐 및 비전 시스템을 활용하여 피더나 트레이에서 구성 요소를 선택하고 PCB의 지정된 위치에 정확하게 배치합니다. 이 기능은 정확한 부품 정렬 및 배치를 보장하여 조립 오류의 위험을 최소화합니다.
• 고속 배치: 이 기계는 고속 부품 배치가 가능하여 생산 처리량과 효율성을 극대화합니다. 신속한 픽 앤 플레이스 작업이 가능하므로 PCB를 빠르게 조립하고 대량 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
• 부품 호환성: YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 저항기, 커패시터, 집적 회로(IC) 및 다양한 패키지 유형과 같은 표면 실장 장치(SMD)를 포함한 광범위한 전자 부품을 지원합니다. 다양한 조립 요구 사항을 수용하면서 다양한 크기, 모양, 방향의 구성 요소를 처리할 수 있습니다.
• 비전 시스템 통합: 기계에는 구성 요소 정렬 및 검사를 위한 비전 시스템이 통합되는 경우가 많습니다. 비전 시스템은 카메라와 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 부품을 PCB의 납땜 패드에 정확하게 정렬합니다. 또한 부품 배치 정확도를 실시간으로 검사할 수 있어 조립 공정 중 품질 관리가 보장됩니다.
• 다중 헤드 배치: YSM10 픽 앤 플레이스 기계에는 여러 배치 헤드가 있을 수 있습니다. 이를 통해 여러 구성 요소를 동시에 배치할 수 있어 생산 속도와 효율성이 더욱 향상됩니다. 멀티 헤드 구성을 통해 부품 밀도가 높은 복잡한 PCB를 조립할 수 있습니다.
• 프로그래밍 가능한 제어: 기계에는 프로그래밍 가능한 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 작업자는 픽 앤 플레이스 위치, 부품 방향, 속도 프로필과 같은 배치 매개변수를 정의하고 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 특정 PCB 레이아웃 및 구성 요소 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있어 배치 정확도와 생산성이 최적화됩니다.

YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 다음을 포함하여 전자 제조 산업의 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

• PCB 조립: 자동화된 PCB 조립 라인의 핵심 구성 요소 역할을 합니다. 이 기계는 전자 부품을 PCB에 정확하게 배치하여 효율적이고 정확한 조립 공정을 보장합니다.
• 대량 생산: YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 대량 생산에 매우 적합합니다. 고속 배치 기능과 다양한 구성 요소의 효율적인 처리 덕분에 대규모 제조 요구 사항을 충족하는 데 이상적입니다.
• 표면 실장 기술(SMT) 조립: 이 기계는 표면 실장 기술 조립 공정에 일반적으로 사용됩니다. 이는 SMD 부품을 효율적으로 처리하고 가전제품, 자동차, 통신 및 기타 전자 장치에서 볼 수 있는 부품과 같이 밀도가 높은 부품이 포함된 복잡한 PCB의 조립을 지원합니다.
• 다중 제품 제조: YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 다중 제품 제조 시나리오에 적합합니다. 이를 통해 다양한 PCB 설계 또는 제품 변형 간의 신속한 전환이 가능하므로 다양한 전자 어셈블리를 효율적으로 생산할 수 있습니다.
• 고정밀 응용 분야: 이 기계는 의료 기기, 항공우주 전자 제품 또는 고급 가전 제품과 같이 높은 배치 정확도가 필요한 응용 분야에 활용됩니다. 이는 이러한 산업의 엄격한 품질 표준을 충족하면서 정확한 구성 요소 정렬 및 배치를 보장합니다.

YAMAHA YSM10 픽 앤 플레이스 기계는 전자 부품을 PCB에 자동으로 조립하는 데 중요한 역할을 합니다. 빠르고 정확하며 유연한 배치 기능을 제공하여 효율적인 생산 프로세스에 기여하고 고품질 전자 어셈블리를 보장합니다.

1. YAMAHA Pick and Place Machine 속도는 기존 모델보다 25% 이상 향상되고 세계에서 가장 빠른 장착 용량을 달성했으며, 헤드 교체 없이 고속을 유지하면서 다양한 부품을 처리할 수 있는 이상적인 개념의 1-헤드 솔루션을 기반으로 상위 모델 Z:LEX YSM20에서 축적된 다양한 기술을 도입했습니다. 상위 모델과 동일한 경량, 콤팩트한 유니버셜 타입 HM(High-Speed Multi) 헤드와 신세대 서보 시스템 등 최신 기술을 채용함으로써 1빔 1헤드기 클래스 기존기(YS12) 대비 25% 이상 증가를 달성해 46000CPH(당사 최적 조건)로 세계 최고 속도의 실장 능력을 실현함과 동시에 03015부터 대응할 수 있을 만큼 다재다능하다. (0.3mm x 0.15mm) 초소형 칩부터 55mm x 100mm, 높이 15mm의 대형 부품까지. 또한 YAMAHA Pick and Place Machine은 스캔 카메라의 성능을 향상시켜 고속 장착을 위한 부품 크기 호환성 범위를 8mm에서 12mm로 확장했습니다.
2. 생산 현장 요구 사항에 맞춰 유연하게 조정할 수 있는 확장성 자동 교체형 트레이 부품 공급 장치인 sATS15, 노즐을 자동으로 교체할 수 있는 자동 노즐 스테이션인 ANC, 높이 6.5mm를 초과하거나 크기가 12mm 이상인 부품을 고속, 고정밀도로 인식하는 멀티 카메라 등 다양한 옵션을 선택할 수 있습니다. 테이프 피더는 YS 시리즈에 사용되는 전동 지능형 피더 SS 피더와 ZS 피더를 지원합니다.
3. 테이블 생산을 위한 향상된 기능 Z:TA-R YSM40R 및 Z:LEX YSM20의 상위 기계의 공통 기능과 부품 데이터를 자동으로 생성 및 추적하는 e-Vision, 복잡한 형상에서 부품 데이터를 쉽게 생성하는 스마트 인식이 통합되어 픽업 및 인식 오류가 억제되고 기계 정지 손실이 줄어듭니다.