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하이 스피드 야마하 IPulse M10 M20 M3 SMT 픽 앤 플래시 머신

하이 스피드 야마하 IPulse M10 M20 M3 SMT 픽 앤 플래시 머신
브랜드 이름
Yamaha
제품 모델
M10, M20, M3
MOQ
1pcs
단가
36619~43661$
지불 방법
T/T, Western Union, PayPal, 신용 카드
공급 능력
5000
제품 상세정보
Name: 야마하 iPulse M10, M20, M3
Brand: 야마하
Specification: SMT 픽 앤 플레이스 머신
Maximum PCB Size: 740mm×W510mm
Applicable Components: 01005(0402mm) ~120mm x 90mm(높이 30mm) BGA,
Optimum Speed: 30,000CPH
Accuracy: 칩 +/- 0.040mm IC +/- 0.025mm
Quality: 최고 퀄이리
Warranty: 1년
Delivery: 요구된 것처럼 페덱스, 업, dhl
제품 설명
세부 사양 및 특징

Yamaha iPulse M10, M20, M3 고속 smt 픽 앤 플레이스 기계

Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계는 전자 제조 산업에서 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 고정밀 배치하는 데 사용되는 최첨단 장비입니다. 고급 기능, 다양성 및 효율성을 제공하여 조립 프로세스를 간소화합니다.

기능:

  1. 부품 배치: Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계는 부품 피더에서 전자 부품을 정확하게 선택하여 PCB의 지정된 위치에 배치하도록 설계되었습니다. 고급 비전 시스템, 로봇 팔 및 배치 헤드를 활용하여 정확하고 안정적인 구성 요소 배치를 달성합니다.
  2. 고속 작동: 기계는 고속 작동이 가능하여 구성 요소를 PCB에 빠르게 배치할 수 있습니다. 시간당 많은 수의 부품을 처리할 수 있는 고속 헤드를 갖추고 있어 생산 효율성이 향상되고 사이클 시간이 단축됩니다.
  3. 구성요소 호환성: Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계는 표면 실장 장치(SMD), 관통 구멍 구성 요소 및 이상한 모양의 구성 요소를 포함한 광범위한 전자 구성 요소를 지원합니다. 저항기, 커패시터, 집적 회로(IC), 커넥터 등과 같은 다양한 패키지 유형을 처리할 수 있습니다.
  4. 다기능 헤드: 이 기계에는 다양한 유형의 부품을 처리할 수 있는 다기능 헤드가 장착되어 있습니다. 이 헤드에는 다양한 구성 요소 크기와 모양을 수용할 수 있는 교체 가능한 노즐이 있습니다. 또한 테스트, 분배 및 검사와 같은 추가 기능을 수행하여 기계의 다양성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
  5. 비전 시스템: 이 기계에는 정밀한 구성 요소 정렬, 확인 및 수정이 가능한 고급 비전 시스템이 있습니다. 비전 시스템은 구성 요소 방향의 변화를 감지하고 교정할 수 있으므로 모양이 불규칙하거나 프레젠테이션이 변화하는 구성 요소의 경우에도 정확한 배치를 보장합니다.
  6. 지능형 피더: Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계는 효율적인 부품 공급을 제공하는 지능형 피더를 활용합니다. 이러한 피더는 여러 구성 요소 릴 또는 트레이를 고정할 수 있으며 구성 요소를 픽 앤 플레이스 헤드에 자동으로 공급할 수 있습니다. 여기에는 구성 요소 가용성을 모니터링하고 빈 피더로 인해 발생하는 오류를 방지하는 센서가 장착되어 있습니다.
 야마하 I-펄스 M10
보드 크기(버퍼 미사용)최소 L50 x W30mm ~ 최대. L980 x W510mm *1
보드 크기(입력 또는 출력 버퍼 사용 시)최소 L50 x W30mm ~ 최대. L420×W510mm
보드 크기(입력 및 출력 버퍼 사용)최소 L50 x W30mm ~ 최대. L330×W510mm
보드 두께0.4 - 4.8mm
보드 흐름 방향왼쪽에서 오른쪽으로(표준)
보드 전송 속도최대 900mm/초
배치 속도(헤드 4개 + 세타 1개) 조건0.15초/CHIP(24,000CPH)
배치 속도(헤드 4개 + 세타 4개) 조건0.15초/CHIP(24,000CPH)
배치 속도(헤드 6개 + 세타 2개) 조건0.12초/CHIP(30,000CPH)*2
배치 속도(헤드 4개 + 세타 1개) IPC985019,000CPH
배치 속도(헤드 4개 + 세타 4개) IPC985019,000CPH
배치 속도(헤드 6개 + 세타 2개) IPC985023,000CPH*2
배치 정확도 A(?+3?)칩 +/-0.040mm
배치 정확도 B(?+3?)IC +/-0.025mm
배치 각도+/-180도
Z축 제어AC 서보 모터
세타축 제어AC 서보 모터
구성요소 높이최대 30mm*3(사전 배치된 부품: 최대 25mm)
적용 가능한 구성 요소0402~120x90mm, BGA, CSP, 커넥터 등
구성 요소 패키지8 - 56mm 테이프(F1/F2 공급 장치), 8 - 88mm 테이프(F3 전기 공급 장치), 스틱, 트레이
단점 점검진공검사 및 시력검사
화면 언어영어, 중국어, 한국어, 일본어
보드 포지셔닝보드 그립 유닛, 전면 기준, 자동 컨베이어 폭 조정
구성요소 유형최대 72종(8mm 테이프), 36레인 x 2
이송 높이900 +/- 20mm
기계 크기, 무게L1250xD1750xH1420mm, 약. 1,150kg
힘3상 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10%
(변압기 포함), 50/60Hz
최대 소비량, 용량1.1kW, 5.5kVA
공기압, 소비0.45Mpa, 50(4헤드) 또는 75(6헤드) L/min ANR

사용 지침:

  1. 설정: Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계가 올바르게 설치되고 전원 공급 장치에 연결되어 있는지 확인하십시오. 부품 공급 장치를 설정하고 기기의 공급 장치 슬롯에 맞춥니다. 비전 시스템이 적절하게 보정되었는지 확인하십시오.
  2. 프로그래밍: 특정 PCB 레이아웃 및 구성요소 배치를 위한 조립 프로그램을 생성하거나 가져옵니다. 기계의 소프트웨어 인터페이스를 사용하여 구성 요소 위치, 픽업 지점 및 배치 좌표를 정의합니다. 필요에 따라 구성 요소 높이, 비전 시스템 설정 및 배치 정확도와 같은 프로그래밍 매개변수를 조정합니다.
  3. 피더 로딩: 구성 요소 릴이나 트레이를 지능형 피더에 로드합니다. 구성 요소가 피더 내에 올바르게 로드되고 정렬되었는지 확인하세요. 로드된 피더를 인식하고 관리하도록 기계의 제어 시스템을 구성합니다.
  4. PCB 로딩: PCB가 깨끗하고 적절하게 정렬되어 기계의 작업대나 컨베이어에 고정되어 있는지 확인하여 배치할 PCB를 준비합니다. 비전 시스템 정렬을 위해 PCB의 기준 표시가 보이는지 확인하십시오.
  5. 기계 교정: 정확한 구성요소 배치를 보장하기 위해 필요한 교정 절차를 수행합니다. 여기에는 비전 시스템 보정, 픽 앤 플레이스 헤드의 정확성 확인, 기계 또는 정렬 설정 조정이 포함될 수 있습니다.
  6. 작업 시작: Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계를 시작하고 조립 프로그램을 시작합니다. 기계 작동을 모니터링하여 부품이 피더에서 정확하게 선택되어 PCB에 정확하게 배치되었는지 확인합니다. 비전 시스템의 정렬 및 수정 프로세스를 모니터링하여 올바른 구성 요소 방향을 확인하세요.
  7. 유지 관리: 기계에 마모, 손상 또는 오작동 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 기계를 깨끗하게 유지하고 성능에 영향을 줄 수 있는 잔해물이 없도록 하십시오. 필요한 윤활, 청소 또는 부품 교체에 대해서는 제조업체의 유지 관리 지침을 따르십시오.

Yamaha M10 픽 앤 플레이스 기계는 PCB에 고정밀 부품 배치를 위한 고급 기능을 제공합니다. 올바른 사용 지침을 따르면 효율적이고 정확한 조립이 가능해 전자제품 제조 공정의 생산성과 품질 향상에 기여합니다.

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