고효율 벤치 톱 리플로우 오븐 SMT PCB 조립용 듀얼존 온도 제어 리플로우 용접

국내 리플로우 솔더링 기계는 전자 제조 산업에서 중요한 장비로, 주로 인쇄 회로 기판(PCB)에 표면 실장 장치(SMD)를 솔더링하는 데 사용됩니다. 이 기계는 안정적인 전기 연결을 보장하며 고품질 전자 조립품을 생산하는 데 필수적입니다.

1. 가열 공정: 리플로우 솔더링 기계는 제어된 가열 공정을 사용하여 PCB에 적용된 솔더 페이스트를 녹입니다. 가열은 일반적으로 여러 구역에서 수행되므로 정밀한 온도 제어가 가능하여 민감한 부품의 손상을 방지할 수 있습니다.
2. 솔더 페이스트 적용: 리플로우 전에 솔더 페이스트가 PCB 패드에 적용됩니다. 이 기계는 다양한 유형의 솔더 페이스트를 수용할 수 있어 다양한 구성 요소 및 애플리케이션과의 호환성을 보장합니다.
3. 컨베이어 시스템: 이 기계는 다양한 가열 영역을 통해 PCB를 운반하는 컨베이어 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 지속적인 이동을 통해 단일 실행으로 여러 보드를 효율적으로 처리할 수 있습니다.
4. 냉각 단계: 납땜 공정 후 PCB는 급속 냉각되어 납땜 접합부를 굳히는 냉각 구역으로 들어갑니다. 이 단계는 강력하고 안정적인 연결을 보장하는 데 중요합니다.
5. 품질 관리: 많은 리플로우 솔더링 기계에는 솔더 부족이나 잘못 정렬된 부품 등의 결함을 검사하는 통합 검사 시스템이 포함되어 있어 고품질 제품만 다음 제조 단계로 진행할 수 있습니다.

1. 설정: 리플로우 솔더링 기계를 깨끗하고 통제된 환경에 배치합니다. 필요한 모든 연결과 재료가 준비되었는지 확인하십시오.
2. PCB 로드: PCB를 컨베이어 시스템에 놓고 올바르게 정렬되고 고정되었는지 확인합니다.
3. 설정 구성: 제어판을 사용하여 솔더 페이스트 사양에 따라 온도 프로필, 컨베이어 속도 및 시간 설정과 같은 매개변수를 입력합니다.
4. 리플로우 프로세스 시작: 기계를 활성화하고 프로세스를 모니터링하여 가열 및 냉각 단계가 계획대로 발생하는지 확인합니다.
5. 정기적인 유지 관리: 정기적인 점검과 유지 관리를 수행하여 기계가 효율적이고 안정적으로 작동하는지 확인합니다.

국내 리플로우 납땜 기계는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

• 가전제품: 스마트폰, 태블릿, 컴퓨터와 같은 장치를 조립하는 데 사용됩니다.
• 자동차 전자 장치: 전자 제어 장치 및 센서 생산.
• 의료 기기: 중요한 의료 장비의 부품 납땜용.

국내 리플로우 솔더링 기계는 다양한 응용 분야에서 고품질 솔더 조인트와 신뢰할 수 있는 전자 어셈블리를 보장하는 데 필수적입니다.

주요 브랜드는 Fuji YAMAHA Samsung SONY 중장비입니다.

• SMT 윤활유
• SMT 부품
• 노즐 및 피더
• SMT 벨트 및 기계의 기타 부품