표면 마운트 기술 (SMT) 배치 기계, 일반적으로 "픽 앤 플레이스" 또는 "칩 슈터" 기계로 불립니다. 현대 전자 제조 산업에서 필수 도구입니다.이 고도로 자동화된 기계들은 전자 부품들을 정확하고 효율적으로 배치하는 역할을 합니다., 통합 회로, 저항, 콘덴시터와 같이, 인쇄 회로 보드 (PCB) 에.
주요 기능:
1부품 공급: SMT 배치 기계는 자동으로 배치 머리에 필요한 전자 구성 요소를 공급하는 부품 공급 시스템으로 장착됩니다. 2.이 공급 시스템은 다양한 구성 요소 유형과 패키지 크기를 처리 할 수 있습니다., 원활하고 효율적인 부품 공급을 보장합니다.
3정밀 배치: 배치 머리가 특수 진공 노즐로 장착되어 있습니다.공급 시스템에서 개별 구성 요소를 수집하고 마이크로미터 수준의 정확도로 PCB에 배치 할 수 있습니다.이 고 정밀 배치는 컴팩트하고 밀집된 PCB 디자인의 성공적인 조립에 중요합니다.
4고속 작업: 현대 SMT 배치 기계는 믿을 수 없을 정도로 빠른 속도로 작동하도록 설계되어 있으며, 일반적으로 시당 최대 6만 개의 부품 또는 그 이상의 속도로 구성 요소를 배치합니다.이 고속 능력은 제조업체가 빠른 제품 회전 및 생산량 증가에 대한 증가하는 수요를 충족시킬 수 있습니다..
5시야가 선도된 배치:많은 SMT 배치 기계는 카메라와 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 PCB에 구성 요소의 정확한 위치와 방향을 식별하는 비전 시스템을 통합합니다.이 시야 가이드 배치 는 정확한 부품 정렬 을 보장 하고 배치 오류 의 위험 을 최소화 합니다.
6유연한 부품 처리: SMT 배치 기계는 표면 장착 장치 (SMD) 를 포함하여 다양한 구성 요소 유형, 크기 및 포장 스타일을 처리 할 수 있습니다.공망 배열 (BGA) 패키지이 유연성은 제조업체가 다양한 제품 설계 및 조립 요구 사항을 수용 할 수 있습니다.
7자동 프로그래밍: 배치 기계는 일반적으로 다른 제조 시스템과 쉽게 프로그래밍 및 통합을 허용하는 고급 소프트웨어에 의해 제어됩니다.이 소프트웨어는 사용자가 구성 요소 배치 프로그램을 만들고 저장할 수 있습니다, 다른 PCB 설계에 대한 설치 및 변경 프로세스를 효율화합니다.
사용 지침:
1. 배치 기계를 준비하십시오: SMT 배치 기계를 올바르게 설정하고 정렬하고 필요한 전력 및 데이터 시스템에 연결하는지 확인하십시오.적절한 구성 요소 피더를 로드하고 기계가 작동 할 준비가 있는지 확인.
2PCB를 로드: PCB를 기계의 배치 단계에 조심스럽게 배치하여 올바른 정렬을 보장하고 고정하십시오.
3배치 프로그램을 구성: 기계의 소프트웨어 인터페이스를 사용하여 PCB 설계에 적합한 배치 프로그램을 선택하거나 생성합니다. 이것은 구성 요소 위치를 지정하는 것을 포함 할 수 있습니다.배치 순서, 그리고 다른 매개 변수.
4. 배치 프로세스를 초기화: 기계의 부품 공급, 시야 가이드 배치 및 고속 작동 기능을 활성화하여 배치 프로세스를 시작하십시오.기계는 자동으로 정확성과 효율성을 가지고 PCB에 필요한 구성 요소를 고르고 배치합니다.
5배치 모니터링: 기계의 작동을 관찰하고 오류 또는 이상에 대한 배치 프로세스를 모니터링합니다. 필요한 경우 조정 또는 수정을 위해 개입하십시오.
6조립 된 PCB 를 풀기: 배치 과정이 완료되면 모든 구성 요소가 안전하게 배치되어 있는지 확인하여 조립 된 PCB 를 기계 단계에서 조심스럽게 제거하십시오.
7배치 기계 유지: 정기적으로 청소 하 고 진공 노즐, 시력 시스템 및 공급 메커니즘을 포함하여 기계의 구성 요소를 유지,제조업체의 권장 절차를 따라이것은 기계의 수명 동안 최적의 성능과 신뢰성을 보장합니다.
SMT 배치 기계는 현대 전자제품 제조의 척추이며, 복잡한 PCB의 효율적이고 고속적이며 정확한 조립을 가능하게합니다.궁극적으로 신뢰성 있고 비용 효율적인 전자 제품 생산에 기여합니다..
