전자 생산 기계장치 SMT 삼성 데칸 s1 s2 픽 앤드 플레이스 기계

전자제품 생산 기계 SMT 삼성 디컨 s1 s2 픽 앤 플래시 머신

픽 앤 플래시 머신, 03015 준비되어 있고 매우 유연하며 광범위한 구성 요소, 높은 정확성 및 최대 1500mm 길이의 큰 보드 옵션을 제공합니다.

SMT 부품은 최대 75mm의 길이와 0.3mm의 리드 피치까지 배치 할 수 있습니다.

픽 앤 플래시 머신, 매우 유연하고 광범위한 부품 범위, 높은 정확성 및 최대 1500mm 길이의 큰 보드 옵션.

새로운 DECAN S1은 엄청난 용량을 가진 10스핀드 기계입니다.

새로운 향상된 메가 픽셀 플라이 카메라는 SMT CN015 노즐을 사용하여 03015 구성 요소를 플라이에 배치 할 수 있습니다.

이러한 구성 요소를 반복적으로 배치하려면 더 높은 수준의 정확성이 필요합니다. 따라서 DECAN S1 드라이브는 개선되었으며 이제 ±28μm @ Cpk≥ 1의 정확성과 반복성이 증가했습니다.0/칩 및 ±35μm @ Cpk≥ 1.0/IC

간단한 그래픽 부품 데이터베이스 인터페이스를 통해 사용하기 매우 쉽습니다.

데이터베이스에 알려지지 않은 새로운 부품을 빠르고 간단하게 설정할 수 있도록 자동 학습 기능을 갖춘 완전한 시야 시스템

소규모 부품 스트립에 SMART 피더를 사용하며 물론 자동 로딩과 자동 스플라이싱을 통해 로딩 시간을 40초에서 10초로 줄였습니다.

매우 신뢰성 있고 배치당 비용이 낮고 실제로 소유 비용이 낮습니다. 사람들은 이 기계를 사랑합니다.매우 낮은 소유 비용!

한화 데컨 S1 SMT 픽 앤 플래시 머신

• 실제 생산성 향상

• 배치 품질을 향상시킵니다

• 손실율을 줄여줍니다.

같은 클래스의 칩 설치기 중 가장 높은 성능

• 공기 누출의 발생을 방지함으로써 마이크로 칩 손실 비율과 배치 품질을 향상시킵니다.

실행 시간 캘리브레이션

PCB에 중속 칩 장착 장치의 최고 적용 가능성

• 510 x 510mm (표준) / 1500 x 460mm (선택)

1 500mm ((L) x 460mm ((W) 의 PCB를 생산 할 수 있습니다.

고 픽셀 카메라로 구성 요소 인식 범위를 확장합니다

• 플라이 카메라는 03015 ~ 16mm의 모든 칩을 인식 할 수 있습니다.

동시다발적인 픽업률을 향상시킵니다.

• 기계와 공급 장치 사이의 통신을 통해 주머니 위치를 자동으로 배치합니다.

이상형 부품의 배치 속도를 향상시킵니다

• 고정 카메라 인식 운동 순서를 최적화함으로써 대략 25%의 속도를 증가

마이크로 칩을 안정적으로 배치합니다.

노즐 센터를 인식

• 생산 도중 자동 캘리브레이션을 수행함으로써 배치 정확성을 유지

자동 유지보수 는 픽업 에러 를 방지 하고 배치 품질 을 유지 한다*

• 노즐 및 샤프트의 공기 압력 및 흐름 속도를 측정합니다.

• 높은 압력 으로 노즐 과 샤프트 에 있는 외부 물질 을 제거 한다

공기폭발

더 편리 한 운영

큰 이상한 모양의 구성 요소의 교육 시간을 줄입니다.

• 피두셜 카메라의 확장된 FOV: 7.5mm → 12mm

∙ 구성 요소 수집/ 배치 지점 교육 시간을 줄이고 교육의 편의성을 향상시킵니다.

공통 피더의 픽업 좌표를 유지

• 모델을 변경할 때, 비슷한 모델의 픽업 정보에 성공하여 모델을 변경하는 시간을 줄입니다.

칩 컴포넌트 조명 레벨을 통합

• 같은 조명 값을 공동으로 설정함으로써 조명 변경 시간을 최소화하고 기계별 생산성 오차를 제거하고 부품 DB 관리의 편의성을 향상시킵니다.

다중 공급자 컴포넌트 지원 *

• 두 공급업체가 공급하는 동일한 부품들을 한 부분에서 관리할 수 있습니다.그래서 다른 공급업체에서 공급되는 부품에 대한 PCB 프로그램을 변경하지 않고 지속적으로 생산을 수행 할 수 있습니다.

큰 크기의 구성 요소를 쉽게 가르칩니다 (파노라마 보기)

• 크기가 큰 부품의 분할 인식을 수행합니다.

카메라 인식 범위 (FOV) 를 표시하기 전에 분할된 구성 요소 이미지를 하나의 이미지로 통합합니다.

큰 부품의 포스팅/포스팅 위치를 쉽게 가르칩니다.