자동 NG 보드 스크리닝 버퍼 머신 NG OK 버퍼 스토커 머신
NG OK 버퍼 스토커 머신 릴로드더는 전자제품 제조 산업의 필수 장비입니다. 특히 자동 조립 라인에서.이 기계는 품질에 따라 분류 된 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 효율적으로 관리하고 배하하도록 설계되었습니다. "좋은" (OK) 보드와 "잘하지 않은" (NG) 보드그 기능은 생산 작업 흐름을 최적화하고 PCB 처리에서 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
사용:
NG OK 버퍼 스토커 머신 풀러는 일반적으로 PCB 제조 프로세스 내의 다음 단계에 사용됩니다.
1. PCB를 수신: PCB가 처리되거나 검사 된 후 버퍼 스토커로 전송됩니다. 기계는 다양한 크기와 유형의 PCB를 처리 할 수 있습니다.다양한 생산 필요를 충족시키는.
2. 분류 및 저장: 스톡어 안에 들어가면 기계는 보드를 OK 및 NG 범주로 분류합니다. 이 분류는 이전 검사 결과 또는 실시간 품질 점검에 따라 수행 될 수 있습니다.
3자동 배하: 생산 라인의 다음 단계로 진행 할 때, 배하기는 자동으로 버퍼 스토커에서 OK PCB를 제거합니다.그것은이 보드가 다음 기계 또는 조립 과정의 단계에 효율적으로 전송되는 것을 보장.
4NG 보드 취급: NG 보드는 추가 검사, 재작업 또는 적절한 처리를 위해 버퍼 스토커 내에서 지정된 지역에 남아 있습니다.이 처리 는 결함 이 있는 보드 가 양질 의 조립물 의 생산 에 방해 가 되지 않도록 한다.
5모니터링 및 조정: 운영자는 통합 제어 시스템을 통해 버퍼 스톨커 및 릴딩의 성능을 모니터링 할 수 있습니다. 필요에 따라 조정을 할 수 있습니다.최적의 작동을 보장하고 정지 시간을 최소화합니다..
기능:
1버퍼 스토리지: NG OK 버퍼 스토커는 PCB가 검사 또는 처리 된 후 일시적인 저장 솔루션으로 사용됩니다.그것은 별도의 상자에 좋은 및 결함 보드 둘 다 보관 할 수 있습니다, 조직적인 저장 및 쉬운 접근을 허용합니다.
2자동 배하: 배하 메커니즘은 자동으로 PCB를 버퍼 스토커에서 배하하도록 설계되었습니다. 이 자동화는 수동 처리를 줄이고, 전송 중에 손상의 위험을 최소화합니다.그리고 전체 생산 과정을 가속화합니다..
3품질 분류: 기계는 PCB를 품질 상태에 따라 식별하고 분류하는 시스템을 갖추고 있습니다. 좋은 보드 (OK) 는 생산의 다음 단계로 향합니다.고장난 보드 (NG) 가 재작업 또는 폐기용으로 버려지는 동안이 분류 과정은 품질판만 조립되도록 보장합니다.
4다른 시스템과의 통합: NG OK 버퍼 스톡어 풀기 기계는 검사 시스템, 픽 앤 플래스 기계와 같은 생산 라인의 다른 기계와 원활하게 통합 될 수 있습니다.그리고 재흐름 오븐이 통합은 재료와 정보의 원활한 흐름을 허용하며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
5실시간 모니터링: NG OK 버퍼 스토커의 많은 모델은 재고 수준, 기계 상태 및 운영 효율성에 대한 실시간 데이터를 제공하는 모니터링 시스템으로 장착되어 있습니다.이 정보는 운영자가 정보에 근거한 결정을 내리고 발생할 수 있는 모든 문제를 신속하게 해결하는 데 도움이 됩니다..
NG OK 버퍼 스토커 머신 릴로더는 PCB 제조 프로세스를 효율화하는 데 중요한 역할을 합니다. 품질에 따라 PCB의 릴로딩과 분류를 자동화함으로써 효율성을 향상시킵니다.수동 조작을 줄입니다.이 기계는 전자제품 제조업에서 높은 품질 표준을 유지하는 데 필수적입니다.
자동 NG 보드 스크리닝 버퍼 머신 NG OK 버퍼 스토커 머신
NG OK 버퍼 스토커 머신 릴로드더는 전자제품 제조 산업의 필수 장비입니다. 특히 자동 조립 라인에서.이 기계는 품질에 따라 분류 된 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 효율적으로 관리하고 배하하도록 설계되었습니다. "좋은" (OK) 보드와 "잘하지 않은" (NG) 보드그 기능은 생산 작업 흐름을 최적화하고 PCB 처리에서 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
사용:
NG OK 버퍼 스토커 머신 풀러는 일반적으로 PCB 제조 프로세스 내의 다음 단계에 사용됩니다.
1. PCB를 수신: PCB가 처리되거나 검사 된 후 버퍼 스토커로 전송됩니다. 기계는 다양한 크기와 유형의 PCB를 처리 할 수 있습니다.다양한 생산 필요를 충족시키는.
2. 분류 및 저장: 스톡어 안에 들어가면 기계는 보드를 OK 및 NG 범주로 분류합니다. 이 분류는 이전 검사 결과 또는 실시간 품질 점검에 따라 수행 될 수 있습니다.
3자동 배하: 생산 라인의 다음 단계로 진행 할 때, 배하기는 자동으로 버퍼 스토커에서 OK PCB를 제거합니다.그것은이 보드가 다음 기계 또는 조립 과정의 단계에 효율적으로 전송되는 것을 보장.
4NG 보드 취급: NG 보드는 추가 검사, 재작업 또는 적절한 처리를 위해 버퍼 스토커 내에서 지정된 지역에 남아 있습니다.이 처리 는 결함 이 있는 보드 가 양질 의 조립물 의 생산 에 방해 가 되지 않도록 한다.
5모니터링 및 조정: 운영자는 통합 제어 시스템을 통해 버퍼 스톨커 및 릴딩의 성능을 모니터링 할 수 있습니다. 필요에 따라 조정을 할 수 있습니다.최적의 작동을 보장하고 정지 시간을 최소화합니다..
기능:
1버퍼 스토리지: NG OK 버퍼 스토커는 PCB가 검사 또는 처리 된 후 일시적인 저장 솔루션으로 사용됩니다.그것은 별도의 상자에 좋은 및 결함 보드 둘 다 보관 할 수 있습니다, 조직적인 저장 및 쉬운 접근을 허용합니다.
2자동 배하: 배하 메커니즘은 자동으로 PCB를 버퍼 스토커에서 배하하도록 설계되었습니다. 이 자동화는 수동 처리를 줄이고, 전송 중에 손상의 위험을 최소화합니다.그리고 전체 생산 과정을 가속화합니다..
3품질 분류: 기계는 PCB를 품질 상태에 따라 식별하고 분류하는 시스템을 갖추고 있습니다. 좋은 보드 (OK) 는 생산의 다음 단계로 향합니다.고장난 보드 (NG) 가 재작업 또는 폐기용으로 버려지는 동안이 분류 과정은 품질판만 조립되도록 보장합니다.
4다른 시스템과의 통합: NG OK 버퍼 스톡어 풀기 기계는 검사 시스템, 픽 앤 플래스 기계와 같은 생산 라인의 다른 기계와 원활하게 통합 될 수 있습니다.그리고 재흐름 오븐이 통합은 재료와 정보의 원활한 흐름을 허용하며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
5실시간 모니터링: NG OK 버퍼 스토커의 많은 모델은 재고 수준, 기계 상태 및 운영 효율성에 대한 실시간 데이터를 제공하는 모니터링 시스템으로 장착되어 있습니다.이 정보는 운영자가 정보에 근거한 결정을 내리고 발생할 수 있는 모든 문제를 신속하게 해결하는 데 도움이 됩니다..
NG OK 버퍼 스토커 머신 릴로더는 PCB 제조 프로세스를 효율화하는 데 중요한 역할을 합니다. 품질에 따라 PCB의 릴로딩과 분류를 자동화함으로써 효율성을 향상시킵니다.수동 조작을 줄입니다.이 기계는 전자제품 제조업에서 높은 품질 표준을 유지하는 데 필수적입니다.
