GKG G9 용접 페이스트 프린터
,자동 PCB 스텐실 프린터
,고정밀 SMT 인쇄기
G9는 완전 자동 인쇄 기계 비전의 높은 정확성과 높은 안정성입니다.GKG SMT 산업에 따라 국제 선도 기술 동시 비전을 가진 완전히 자동 인쇄 기계의 새로운 세대의 생산의 개발 추세입니다, 고해상도의 시각 처리, 전송 시스템의 높은 정확성, 서스펜션 적응 스크래퍼.

- CCD 디지털 카메라 시스템
완전히 새로운 광선 경로 시스템, 균일한 반지 빛과 높은 밝기의 동축 빛,마크 포인트의 모든 유형 (불평등 마크 포인트 포함) 을 잘 식별 할 수 있고 접착에 적합합니다금속, 구리판, 금판, 금판 스프레이, FPC 및 다른 종류의 PCB와 다른 색상
- 고 정밀 PCB 두께 조정 자킹 플랫폼
구조는 작고 신뢰할 수 있으며, 올리는 것이 안정적이며, PIN 바늘 높이는 소프트웨어에 의해 자동으로 조절됩니다.각기 다른 두께의 PCB 보드의 위치와 높이를 정확하게 조절할 수 있습니다..
- 가이드 레일 위치 시스템
국제적인 유틸리티 모델 발명 특허. 분리 가능한, 프로그래밍 가능한 유연한 측면 클램프 장치, 소프트 보드, 왜곡 PCB, 독특한 상단 평평화, 소프트웨어 프로그래밍을 통해,자동으로 뻗을 수 있습니다., 진의 두께에 영향을 미치지 않습니다.
- 완전히 새로운 스크래퍼 구조 설계
슬라이드 레일과 실린더의 새로운 스크래퍼 구조를 통해 운영 안정성이 향상되고 서비스 수명이 연장됩니다.
- 고속 스텐실 청소
방울형 청소 구조는 방울 파이프의 막힘으로 인한 지방 용매 부족으로 인한 청소를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
- 새로운 다기능 인터페이스
간단하고 명확하고 조작이 쉬워 실시간 온도 리모컨 기능

- 강철망 검사 기능
스텐실 위에 있는 광원을 보완하고 CCD를 사용하여 스텐실의 망을 실시간으로 검사하여 스텐실이 청소 후 막혀 있는지 빠르게 감지하고 판단합니다.그리고 자동 청소를 수행PCB 보드의 2차원 검사입니다.
- 자동 분배 시스템
다른 인쇄 공정 요구 사항에 따라 인쇄 후 PCB 보드는 정확하게 분배, 캔, 도출, 채용 및 기타 기능을 할 수 있습니다.분배 머리는 또한 난방 기능이 장착되어 있습니다., 낮은 주변 온도에서 사용할 수 있습니다. 가열 시, 접착제는 접착제의 유동성을 향상시키기 위해 가열됩니다.
- 병형 자동 진료 및 용매 매스더 탐지 기능
자동으로 정규 및 고정된 지점에서 용접 페이스트를 추가하여 용접 페이스트의 품질과 스텐실의 용접 페이스트 양을 보장합니다.고객의 인쇄 품질을 보장하고 생산성을 향상시키기 위해센서를 통해 스텐실에 있는 용매 페이스트의 양이 관리되고 품질이 안정되고 장기간 연속 인쇄가 가능합니다. 생산성이 향상됩니다.
- SPI 연결
그것은 SPI와 연결되어 닫힌 루프 시스템을 형성합니다. SPI 인쇄가 좋지 않은 피드백 정보가 수신되면 기계는 SPI 피드백 오프셋에 따라 자동으로 조정됩니다.XY 방향 오프셋은 3PCS에서 자동으로 조정 될 수 있습니다품질 및 생산 효율성은 완전한 인쇄 피드백 시스템을 구성합니다.
- 산업의 호환성을 이끌고 4.0
6기계 상태와 매개 변수를 자동으로 업로드하거나 출력함으로써 고객의 산업 4.0 지능형 생산에 대한 강력한 보장을 제공할 수 있습니다.그것은 고객의 MES 시스템과 원활한 연결을 실현할 수 있습니다, 그리고 현장 관리에 따라 모든 수준의 엔지니어링 인력의 자분 배포를 실현합니다.


| 맨판: | |
| 최대 맨 보드 크기 ((XxY) | 400*340mm |
| 맨 보드 크기 (min naked board size) | 50*50mm |
| 맨 판 두께 | 0.4~6mm |
| 맨판 최대 무게 | 3kg |
| 바닷판 가장자리 공백 | 2.5mm |
| 맨 보드 높이 | 15mm |
| 운송 높이 | 900 ± 40mm |
| 운송 속도 | 세그먼트 제어 1500mm/s ((Max) |
| 운송 방법 | 1단계 운송 안내 |
| 바닷판 클램핑 | 자동으로 뻗을 수 있는 상단 태블릿 |
| 유연한 사이드 클립 | |
| 진공 흡수 함수 | |
| 맨 보드 지원 방법 | 자기 손가락 |
| 콘투르 블록 | |
| 수동으로 자킹 플랫폼을 조정 | |
| 인쇄 파라미터: | |
| 인쇄 스냅오프 | 0~20mm |
| 최대 인쇄 면적 (X x Y) | 530*340mm |
| 인쇄 모드 | 원형 또는 듀플 닥터 블레이드 인쇄 |
| 스크래퍼 타입 | 고무 스크래퍼/강철 스크래퍼 (각 45/55/60) |
| 인쇄 속도 | 10~200mm/sec |
| 인쇄 압력 | 0.5~10kg |
| 템플릿 프레임 크기 | 370*370mm~737*737mm |
| 청소 방법 | 향상 된 진공 흡수 기능 |
| 건조, 습기, 진공 세 가지 모드 | |
| 앞뒤로 청소 | |
| 사진: | |
| 이미지 필드 (FOV) | 10*8mm |
| 데이터 포인트 타입 | 표준 모양 기준점 |
| 패드 | |
| 구멍 | |
| 카메라 시스템 | 위/아래 영상 촬영용 비전 시스템 |
| 아날로그 카메라 | |
| 기하학 일치 위치 | |
| 성능: | |
| 시스템 정렬 정확성 및 반복성 | ±12.5um@6σ,CPK≥2.0 |
| 실제 용매 페이스트 배치 반복성 | ±18um@6σ,CPK≥2.0 |
| 제3자 시험 시스템 (CTQ, 독일) 의 검증에 기초한 실제 용접 페이스트 인쇄 위치의 반복성 | |
| 인쇄주기 | <7.5초 ( 인쇄 및 청소 시간을 제외) |
| 장비: | |
| 전력 요구 사항 | AC:220±10%,50/60HZ2.5KW |
| 압축 공기 요구 사항 | 4~6kgf/cm2 |
| 공기 소비 | 약 5L/min |
| 작동 온도 | -20°C~+45°C |
| 작업 환경의 습도 | 30%~60% |
| 기계 높이 (삼색 빛 제거) | 1530 ((H) mm |
| 기계 길이 | 1156 ((L) mm |
| 기계 너비 | 1400 ((W) mm |
| 기계 무게 | 약 1000kg |