SPI 시스템으로 자동화된 광 검사 SMT 5K AOI 기계

5K AOI(자동 광학 검사) 기계는 전자 제조 산업에서 인쇄 회로 기판(PCB)을 검사하고 품질과 신뢰성을 보장하는 데 사용되는 첨단 장비입니다. 이는 검사 정확도, 속도 및 효율성을 향상시키는 광범위한 기능을 제공합니다.

1. 광학 검사: 5K AOI 기계는 고급 광학 시스템과 고해상도 카메라를 활용하여 PCB의 상세한 이미지를 캡처합니다. 이러한 이미지를 분석하여 납땜 결함, 부품 배치 오류, 부품 누락, 극성 문제, 브리징 등을 포함한 다양한 유형의 결함을 감지합니다.
2. 결함 감지: 이 기계는 정교한 알고리즘과 이미지 처리 기술을 사용하여 PCB의 결함을 감지합니다. 캡처된 이미지를 참조 이미지 또는 사전 정의된 표준과 비교하여 이상이나 편차를 식별합니다.
3. 부품 검증: 5K AOI 기계는 PCB의 부품 배치의 정확성과 정확성을 검증합니다. 구성 요소 존재 여부, 올바른 정렬, 회전 및 극성을 확인합니다. 또한 바코드, 라벨 또는 일련 번호와 같은 구성 요소 표시의 정확성을 확인할 수도 있습니다.
4. 솔더 조인트 검사: 기계는 PCB의 솔더 조인트 품질을 검사합니다. 솔더 필렛 모양, 젖음, 보이드, 브릿지, 솔더 부족 또는 과잉과 같은 요소를 검사합니다. PCB의 전기적, 기계적 무결성에 영향을 미칠 수 있는 납땜 결함을 식별할 수 있습니다.
5. 고급 이미징 기능: 5K AOI 기계는 다중 각도 이미징, 3D 검사, 컬러 이미징과 같은 고급 이미징 기술을 활용하여 결함 감지 기능을 향상시킵니다. 이러한 기술은 PCB에 대한 포괄적인 보기를 제공하고 정확한 결함 식별을 가능하게 합니다.
6. 결함 분류 및 보고: 기계는 심각도 또는 사전 정의된 기준에 따라 결함을 분류할 수 있으므로 검사 결과의 우선순위를 지정할 수 있습니다. 감지된 문제를 분석하고 해결하는 데 도움이 되는 이미지, 결함 위치, 통계를 포함한 상세한 검사 보고서를 생성합니다.

1. 5K AOI 기계는 다음을 포함한 광범위한 PCB 검사 응용 분야에 적합합니다.
2. 표면 실장 기술(SMT) 어셈블리: 표면 실장 부품을 배치한 후 PCB를 검사합니다. 이는 PCB에서 구성 요소의 올바른 배치, 정렬 및 납땜을 보장하여 결함을 최소화하고 품질을 보장합니다.
3. THT(스루홀 기술) 조립: 기계는 스루홀 납땜 및 부품 배치의 품질을 검증합니다. 적절한 납땜 필렛, 부품 정렬 및 납땜 흐름을 확인하여 안정적인 연결을 보장합니다.
4. 리플로우 후 검사: 리플로우 솔더링 공정 후 PCB를 검사하여 솔더 부족 또는 과잉, 삭제 표시, 브리징 또는 개방 회로와 같은 결함을 감지합니다. 이는 프로세스 문제를 식별하고 솔더 조인트의 무결성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
5. 품질 관리 및 보증: 5K AOI 기계는 제조 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 목적으로 사용됩니다. 입고검사, 공정중검사, 최종검사 등 다양한 단계에서 활용하여 PCB의 전반적인 품질과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
6. 재작업 및 수리: 기계는 결함을 식별하고 위치를 파악하여 재작업 및 수리 프로세스를 지원할 수 있습니다. 이는 목표한 수리 작업을 가능하게 하여 재작업 시간을 줄이고 수리 정확도를 향상시킵니다.

5K AOI 기계는 정확하고 효율적인 PCB 검사를 위한 고급 기능을 제공합니다. 이는 제조 산업에서 전자 제품의 품질, 신뢰성 및 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

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