품질 SMT 픽 앤드 플레이스 기계 & 삼성 픽 앤드 플레이스 기계 공장

하이오스 HP-10 디지털 토크 미터   제품 설명고객은 우리에게서 다양한 HP-10 디지털 토크 미터를 이용할 수 있습니다. 제공 범위는 고객의 특정 요구를 염두에두고 우리의 공급업체의 경험이 많은 전문가에 의해 설계되었습니다..제공된 제품군을 고객에게 전달하기 전에, 우리의 품질 컨트롤러는 잘 정의된 품질 매개 변수에 대한 전체 제품군을 스캔합니다.이 제품은 가장 합리적인 가격으로 시장에 제공됩니다.고객들은 이 제품을 다양한 양으로 이용할 수 있습니다.   전기 스크루드라이버의 토크 설정을 수행하거나 토크 래인치의 토크를 검사하거나 다양한 회전 단위의 토크를 측정하는 데 사용됩니다. ● 측정 된 자료 를 컴퓨터 에 가져오면 된다.● 최대 100개의 데이터 항목이 메모리에 저장되고 제어될 수 있습니다.● 한 단위 토크 미터로 최대, 최소 및 AV 토크 값을 측정 할 수 있습니다. (HP 및 HDP에만 적용됩니다.)● 신제품인 HP-1은 10N·cm 또는 그보다 작은 토크를 측정하는 데 이상적입니다.● 시계 방향 이나 시계 반대 방향 으로 모름 을 측정 할 수 있다.● 표준 사양으로, 데이터 출력 및 아날로그 출력이 제공됩니다.● 측정 및 유지보수 서비스 를 제공합니다.● 모든 토크 미터에는 검사 보고서가 첨부되어 있습니다.   자세한 사항: 이름 하이오스 HP-10 디지털 토크 미터 브랜드 히오스 모델 HP-10 조건 원본 품질 최고 품질 주식 큰 지불 배송 전 T/T 운송물 정해진 시간에 배송 배달 페덱스, UPS, DHL, 필요에 따라 패키지 폼 보호용 카튼 상자      

삼성 픽 앤 플레이스 머신 1+1 SMT 프로세스 계획에 대한 소개   1、 SMT의 기초 지식 SMT (Surface Mount Technology) 는 전자 부품을 인쇄 회로 보드 (PCB) 표면에 직접 장착하는 제조 기술입니다.전통적인 구멍 플러그인 기술과 비교하면, SMT는 높은 자동화, 높은 생산 효율성, 높은 조립 밀도, 좋은 신뢰성 및 저렴한 비용의 장점을 가지고 있습니다.표면 장착 기계는 전자 구성 요소를 PCB의 지정된 위치에 정확하고 정확하게 고정시키는 핵심 장비입니다.. 2SMT 기계 기술 및 장비의 개요 1표면 장착 기계의 종류와 선택: 표면 장착 기계는 기술에 따라 피더, 로터리, 레이저 인식 등 다양한 유형으로 나뉘어 있습니다.표면 장착 기계를 선택할 때, 생산량, 부품 유형, 크기 및 정확성 요구 사항과 같은 요소가 고려되어야합니다. 2. 표면 장착 기계의 주요 기능 및 운영 절차: 표면 장착 기계는 주로 구성 요소를 수집, 식별, 위치 및 장착하는 단계를 완료합니다.운영 과정의 측면에서, 표면 장착 기계는 점 캘리브레이션을 수행하고 장착 프로그램을 개발하고 생산 프로세스를 모니터링하고 조정해야합니다. 3삼성 SMT 기계에 대한 소개 삼성 SMT 기계는 전 세계 SMT 분야에서 첨단 장비이며 높은 정확성과 효율으로 알려져 있습니다.1 + 1SMT 프로세스 계획은 특히 연속 작동과 높은 출력 용량을 달성하기 위해 한 생산 라인에 두 개의 표면 장착 기계를 구성하는 것을 의미합니다.이 솔루션은 생산 속도와 유연성을 크게 향상시킬 수 있으며 대용량 전자 제조 요구에 적합합니다. 4、 1+1 SMT 프로세스 계획 상세 설명 1. 프로세스 개념: SMT 생산 라인에서 똑똑한 레이아웃을 통해 두 개의 표면 장착 기계가 앞과 뒤에 작동합니다. 한 기계는 완성 된 PCB 보드를 최종 제품으로 출력합니다.다른 동시에 설치 작업을 위해 새로운 PCB 보드를 받아, 연속적인 생산 흐름을 형성합니다.2프로세스 계획의 장점:생산 효율성 향상: 이중 기계 협동 운영을 통해 단일 라인 생산 용량이 효과적으로 향상됩니다.-향상된 유연성: 이 솔루션은 다양한 롯데와 유형의 생산 작업을 효과적으로 처리 할 수 있습니다.- 생산시간을 줄이십시오: 연속 작동은 보드 및 라인 변경에 대한 대기 시간을 줄여 생산 주기를 단축합니다.- 생산 비용을 줄이십시오: 장비 활용도를 향상시키고 수동 노동의 필요성과 운영 복잡성을 줄이십시오. 3프로세스 계획 실행의 핵심 사항:- 생산 라인 레이아웃 및 물류 설계: PCB 보드와 부품의 원활한 운송을 보장하기 위해 생산 라인 레이아웃을 합리적으로 설계하십시오.-장비 동기화 및 조정: 생산 과정에서 두 표면 장착 기계 사이의 높은 조정 및 동기화를 보장합니다.- 생산 라인 균형 및 최적화: 각 프로세스의 균형을 보장하고 병목 현상을 피하기 위해 생산 라인 균형을 최적화하십시오.- 품질 관리 및 모니터링: 생산 품질의 실시간 모니터링 및 장비 매개 변수들의 적시에 조정.   5관련 기술 및 유지보수   1정밀 위치 기술: SMT 기계는 구성 요소가 PCB 보드에 정확하고 정확하게 장착되도록 높은 정밀 위치 기술을 갖추어야합니다.   2레이저 인식 기술: 레이저 기술을 사용하여 부품의 모양과 방향을 인식하여 설치 속도와 정확도를 향상시킵니다.   3장비 유지보수 및 문제 해결: 정기적인 유지보수 계획을 수립하고, 장비 장애를 신속히 발견하고 해결하고, 정지 시간을 줄입니다.   6、 적용 사례 및 이점 분석   실제 응용 분야에서는 1+1SMT 프로세스 스키마가 휴대 전화, 태블릿 및 웨어러블 장치와 같은 전자 제품 생산에 널리 사용됩니다.이 계획의 실행 효과를 분석함으로써, 기업들은 생산 효율성이 크게 향상되고 제조 비용이 감소하고 제품 공급 주기가 단축됩니다.결국 기업에 상당한 경제적 이득을 가져다주는.  

SM481 빠른 유연성   SM481PLUS는 40,000CPH의 초고속 칩 배치와 1.1초에 1개의 QFP를 수행할 수 있습니다.각각 (각자 최적의 속도로) 한화에서 특허를 받은 비행상 인식 기술을 적용하여, 모든 중속 부품 배치 장치 중 가장 빠른 속도로 구성 요소를 배치 할 수 있습니다. 10 개의 노즐을 갖춘 고속 피아노 헤드를 가진 1 개의 gantry 구조로,기계의 한쪽을 사용하여 최소한의 인력으로 작동 할 수 있습니다.1500mm까지의 길이를 가진 긴 보드를 생산 할 수 있기 때문에 기계는 SM 시리즈 부품 배치 장치 중 가장 큰 PCB에 적용 할 수 있습니다.   일반용 고속 배치에 적합한 생산 속도 및 부품 커버리지 SM 시리즈 부품 중 일반용 고속 기계 10개의 노즐과 고속 피아노 헤드를 사용하는 위쪽 카메라 옵션입니다.   1500mm 길이의 보드 확장 된 컨베이어를 사용하여 두 단계 배치하면 최대 1,500mm의 길이를 가진 긴 보드를 생산 할 수 있습니다.   일방적인 동작 기계의 한쪽만 사용하는 기계 작동에 최적화 된 단일 게리 및 단일 차선 구조로 생산 지역과 인력이 효율적으로 활용 될 수 있습니다.  

삼성 SM 시리즈 SMT 기계의 특징:   SM421 (S) 는 삼성전자의 특허 0n The Fly 인식을 채택합니다.그리고 또한 0603 마이크로 칩에서 -22mm IC 부품까지의 부품에 대응할 수 있습니다.또한 45mm 카메라가 42mm 및 0.4mm의 표준 정밀 마이크로 피치 구성 요소를 인식 할 수 있도록 스테이지 카메라에서 높은 픽셀 비전을 갖추고 있습니다.그것은 30 미크론의 높은 정밀도로 IC 구성 요소를 장착 할 수 있으며 또한 다각형 인식 알고리즘을 지원합니다., 심지어 복잡한 형태를 가진 구성 요소를 위해도 가장 좋은 성능 가격 비율에 쉽게 로그인 할 수 있습니다. 생산 용량은 동료보다 20-40% 높습니다. 새로운 연속 연료 공급기, 효율성 향상, 반 전기 작동, 높은 안정성 및 신뢰성, 쉬운 조작, 빠른 프로그래밍 및 라인 변경 속도, 오프라인 프로그래밍,라인 밸런싱 및 다른 소프트웨어 기능이 완료되었습니다.중국어 디스플레이로 취약한 부품이 적고, 유지보수 비용이 낮고, 액세서리에 대한 강력한 지원이 있으며, 중국 지역의 일본 에이전트입니다. 흡수 노즐의 긴 수명 낮은 소음, 낮은 에너지 소비, 비용 절감 원래 삼성 직접 보증 또는 wenzhan 보증, 안정적이고 신뢰할 수 있는 서비스, 완벽한 시스템, 최신 무료 기술 지원, 부분 업그레이드 무료 서비스를 제공  

6 채널 KIC2000 온도 검사기 KIC 시작 재흐름 오븐 프로파일러   KIC 2000는 전자제품 제조업에서 사용되고 있는 정교한 오븐 온도 프로파일링 도구로 재공류 용접 공정의 온도 프로파일을 모니터링하고 최적화합니다.이 장치는 용접 작업이 요구되는 품질 표준을 충족 보장하는 데 필수적입니다, 궁극적으로 더 신뢰할 수있는 전자 집합으로 이어집니다.   기능: 1온도 프로파일링: KIC 2000은 오븐 전체의 여러 지점에서 온도를 측정하고 기록합니다.이것은 사용자가 리플로우 프로세스의 난방 및 냉각 단계를 반영하는 상세한 온도 프로필을 만들 수 있습니다..   2실시간 모니터링: 이 장치는 용접 과정에서 실시간 데이터를 제공하여 작업자가 최적의 온도를 유지하려면 필요한 경우 즉각적인 조정을 할 수 있습니다.   3데이터 분석: KIC 2000에는 온도 데이터를 분석하고 보고서를 생성하는 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 이는 잠재적 인 문제를 식별하고 전체 용접 과정을 개선하는 데 도움이됩니다.   4사용자 친화적 인 인터페이스: 도구는 사용자가 장치를 쉽게 설정하고 작동 할 수있는 직관적 인 인터페이스를 갖추고 있습니다.다양한 수준의 경험을 가진 사업자에게 접근성 확보.   5캘리브레이션 및 검증: KIC 2000은 정확성을 위해 캘리브레이션 할 수 있으며, 온도 측정이 신뢰할 수 있고 일관성있는 것을 보장합니다. 이는 품질 보장에 매우 중요합니다.   사용 지침: 1설치: KIC 2000을 재공류 오븐 근처에 배치하고 전력 및 데이터 포트에 적절히 연결되도록하십시오.   2삽입 프로브: 다시 흐르는 과정에서 정확한 판독을 캡처하기 위해 PCB의 주요 위치에 온도 프로브를 배치하십시오.   3설정 설정: 장치의 인터페이스를 사용하여 특정 용접 요구 사항에 따라 샘플링 속도 및 온도 제한과 같은 매개 변수를 설정합니다.   4모니터링 시작: KIC 2000을 활성화하고 PCB가 재흐름 오븐을 통과 할 때 온도 프로필을 모니터링하십시오.   5. 데이터를 분석: 프로세스 후, 다운로드 하 고 용접 성능을 평가 하 고 미래의 실행에 필요한 조정을 하기 위해 데이터를 분석 합니다.   응용 분야: KIC 2000는 다음과 같이 널리 사용되고 있습니다.   1전자 제조: 다양한 전자 장치에서 리플로우 용접 프로세스를 최적화하기 위해. 2자동차 산업: 자동차 전자제품에 신뢰성 있는 용매 관절을 보장하기 위해. 3의료기기 생산: 민감한 전자 의료 장비의 높은 품질 표준을 유지하기 위해. KIC 2000은 전자제품 제조 산업의 용접 공정의 품질과 신뢰성을 향상시키는 필수 도구입니다.  

오늘은 유명한 SMT 픽 앤 플래시머 제조업체들을 소개하겠습니다. 1쥬키2후지3파나소닉4야마하 (이-펄스 구입)5. 한화 정밀 기계 (옛 삼성 테크윈 후 한화 테크윈) 홈 > 뉴스 > 일부 유명한 SMT...     일부 유명한 SMT 픽 및 장소 기계 제조업체 309 엘리사 11 25에서 출판2019   오늘은 유명한 SMT 픽 앤 플래시머 제조업체들을 소개하겠습니다. 1쥬키2후지3파나소닉4야마하 (이-펄스 구입)5. 한화 정밀 기계 (옛 삼성 테크윈, 나중에 한화 테크윈)   SMT 픽 앤 플라시 기계 제조업체 이것들은 몇 가지 일반적이고 신뢰할 수 있는 smt 픽 앤 플래시 머신 제조업체입니다. 그들은 모두 일본 브랜드 기계입니다. 한와를 제외하고, 여기에 삼성 픽 앤 플래시 머신을 의미합니다.어떤 브랜드 픽 및 plce 기계의 장단점이 있습니다삼성 기계는 비용 효과로 알려져 있으며, 대부분의 고객은 처음 사업을 시작할 때 삼성 기계를 선택할 것입니다.   파나소닉과 후지 SMT 픽 앤 플래시 기계는 다른 브랜드 기계보다 더 비싸고 작은 부품에 더 적합합니다.제품별로 고르고 배치하는 기계를 선택하는 것이 좋습니다.하지만 이 모든 SMT 픽 앤 플래시 기계 제조업체는 신뢰할 수 있고, 당신은 좋은 후 서비스를 얻을 수 있습니다.   우리 회사는 한화 픽 앤 플래시 기계의 에이전트 중 하나입니다. 우리는 모든 삼성 기계가 있지만, 그들 대부분은 사용 된 기계입니다, 우리의 고객을 위해,대부분의 고객이 사용 된 SMT 픽 및 위치 기계를 선택할 것입니다요즘, smt 산업은 점점 더 강해지고, 고객의 필요를 충족시키기 위해, 이 smt 픽 및 위치 기계 제조업체는 사용 편의성을 위해 기계를 업데이트하기 위해 고군분투합니다.효율성, 비용 효율성 및 확장성과 호환성을 높였습니다.   중국에서는 한화 픽 앤 플래시 기계가 좋은 시장이 있습니다, 삼성 기계의 대리인으로서 우리 회사는 고객에게 최고의 시리즈를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.우리는 삼성 CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482 기계우리는 단지 픽 & 플레이스 기계에 특화된뿐만 아니라, 또한 완료 SMT 생산 라인의 고객의 요구를 충족시키기 위해 재흐름 오븐, 스텐실 프린터 및 컨베이어 제공에 도움이 됩니다.     우리는 많은 고객에 의해 좋은 smt 픽 및 장소 기계 공급자 목록에 있습니다. 우리는 당신에게 품질과 내구성 픽 및 장소 기계의 훌륭한 선택을 가져올 것입니다 때문에,그래서 우리의 품질 장비에 확신하고 우리의 좋은 판매 후 서비스를 즐기십시오. 저는 다음 번에 SMT 선택 및 위치 기계 제조업체에 대한 정보를 업테 할 것입니다!

SMD 카운터 소개: SMD 카운터 (SMD Counter) 는 표면 마운트 구성 요소를 계산하고 확인하는 데 사용되는 다재다능하고 사용자 친화적인 전자 장치입니다. 전자 산업에서 품질 관리에 널리 사용됩니다.재고 관리이 콤팩트하고 휴대용 장치는 저항, 콘덴서, 다이오드 및 통합 회로와 같은 작은 크기의 구성 요소를 계산하기 위해 특별히 설계되었습니다.   특징 및 사양: 1높은 정확성: SMD 카운터는 SMD 구성 요소의 정확한 계산 및 검증을 보장하는 첨단 기술을 갖추고 있습니다. 2다중 카운팅 모드: 수동 카운팅, 지능형 카운팅 및 팩 카운팅과 같은 다양한 카운팅 모드를 제공하여 다른 요구 사항에 따라 유연성을 제공합니다. 3사용자 친화적 인 인터페이스: 이 장치는 명확한 LCD 디스플레이, 직관적 인 컨트롤 및 쉽게 조정 가능한 카운팅 매개 변수와 함께 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 4빠른 카운팅 속도: SMD 카운터는 높은 속도로 구성 요소를 계산하여 시간을 줄이고 작업 효율성을 높일 수 있습니다. 5호환성: 0.4mm에서 25mm까지 다양한 구성 요소 크기를 지원하여 거의 모든 SMD 구성 요소에 적합합니다.   SMD 카운터를 사용하는 방법: 1장치에 전원을 켜고 안정적인 전원 소스에 연결되어 있는지 확인합니다. 2. 요구 사항에 따라 카운팅 모드를 설정합니다. 장치는 수동 카운팅, 지능형 카운팅 및 팩 카운팅과 같은 옵션을 제공합니다. 3. SMD 구성 요소를 기준으로 구성 요소 크기 매개 변수를 조정합니다. 이 매개 변수는 사용자 인터페이스를 통해 사용자 정의 할 수 있습니다. 4계산을 위해 구성 요소를 장치의 계산 부위에 깔끔하게 배치하여 준비하십시오. 5. 장치의 "Count" 또는 "Start" 버튼을 누르면 카운팅 프로세스를 시작하십시오. 장치는 자동으로 구성 요소를 감지하고 정확하게 계산합니다. 6. 결과는 SMD 카운터의 LCD 화면에 표시됩니다. 당신은 쉽게 읽고 구성 요소의 총 수를 기록 할 수 있습니다. 7필요한 경우, 당신은 다음 팩트 구성 요소를 계산하기 전에 "리셋" 또는 "클리어" 버튼을 누르면 장치를 0으로 다시 설정할 수 있습니다. 8계산 과정이 완료되면 장치의 전원을 끄고 전원 소스에서 분리합니다. 결론적으로 SMD 카운터는 SMD 구성 요소의 정확한 카운팅 및 검증을 위해 사용되는 귀중한 전자 장치입니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 다양한 카운팅 모드로그것은 계산 과정을 단순화하고 전자 산업의 업무 효율성을 향상시킵니다..  

SMT 스텐실 프린터 DEK Horizon 01/02I/03IX 시리즈 PCB 솔더 페이스트 프린터 DEK Horizon 03iX는 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공하는 매우 진보된 스크린 프린터입니다.이 혁신적인 제품은 전자 제조 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다..   주요 특징: 1시력 시스템:호라이즌 03iX고해상도 비전 시스템으로 장착되어 정밀한 정렬과 정확한 인쇄를 보장합니다.정확한 등록을 허용하고 오류를 줄이는. 2. 자동 스텐실 검사: 이 기능은 기계가 스텐실의 결함이나 손상을 검사 할 수 있도록합니다. 인쇄 전에 스텐실이 완벽한 상태로 있는지 확인합니다.고품질의 인쇄물을 만드는. 3. 자동 페이스트 분배기: Horizon 03iX는 PCB에 정밀하게 용접 페이스트를 분배하는 통합 페이스트 분배기를 갖추고 있습니다. 이것은 적절한 양의 페이스트가 적용되는 것을 보장합니다.폐기물을 최소화하고 효율성을 높이는 것. 4스퀴지 압력 제어: 기계는 인쇄 과정 내내 일관된 압력을 보장하는 스퀴지 압력 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.이 방법 은 동일 하고 정확 한 인쇄 결과 를 얻는 데 도움 이 된다. 5빠른 설정 및 전환: Horizon 03iX는 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있습니다.이 방법 은 정지 시간 을 최소화 하고 생산성 을 극대화 합니다.   사용 방법: 1준비: 기계가 올바르게 설정되고 정렬되었는지 확인하십시오. 스텐실과 스퀴지는 깨끗하고 좋은 상태로 있는지 확인하십시오.분배기에 용매 페이스트를 로드하고 컨베이어에 PCB를 배치. 2작업 선택: 기계의 인터페이스를 사용하여 미리 프로그래밍 된 옵션에서 적절한 작업을 선택하거나 인쇄 속도, 압력,스텐실 정렬. 정렬: 시력 시스템 은 자동 으로 PCB 에 있는 신뢰적 인 표시 를 감지 하고 이에 따라 스텐실 을 정렬 합니다. 필요 한 경우 정렬 을 정렬 합니다. 3. 프린트 설정: 스퀴지 압력, 속도 및 분리 거리와 같은 원하는 인쇄 매개 변수를 설정합니다. 정확한 페이스트 퇴적을 위해 페이스트 분배 장치 설정을 조정합니다. 3. 인쇄: 인쇄 프로세스를 시작 하 고 모든 오류를 위해 기계를 모니터링 합니다. Horizon 03iX는 자동으로 PCB에 고 정밀도로 용접 페스트를 인쇄 합니다. 4. 검사: 인쇄 후, 스텐실이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인하기 위해 내장 스텐실 검사 시스템을 사용하십시오. 인쇄 된 용매 페이스트의 결함을 검사하십시오. 5. 변경: 다른 작업으로 전환하는 경우, 스텐실, 스퀴지, 그리고 디스펜서를 청소합니다. 새로운 PCB를 로드하고 인터페이스에서 적절한 작업을 선택합니다.부드러운 전환을 위해 위의 단계를 반복.   의DEK Horizon 03iX첨단 기능과 사용 편의성을 제공하여 전자제품 제조의 스크린 프린팅에 대한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션입니다.그리고 빠른 설정 기능은 고품질의 인쇄와 향상된 생산성을 보장합니다..

삼성 데컨 S1 픽 앤 플래시 머신 아시나요?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)이 기계는 전자제품 제조 장비의 선도적인 공급업체인 삼성에서 제조됩니다.   삼성 데컨 S1 픽 앤 플래시 머신의 주요 기능과 기능은 다음과 같습니다.   1고속 배치: 기계는 PCB에 구성 요소를 높은 속도로 배치하여 생산 효율성과 처리량을 증가하도록 설계되었습니다.   2고 정밀 배치: 삼성 데컨 S1 픽 앤 플래시 머신은 PCB에 정확한 위치 및 정렬을 보장하는 고 정밀 부품 배치 기능을 제공합니다.   3비전 시스템: 기계는 작은 복잡 한 부품에도 높은 정확도로 부품 인식 및 정렬을 허용 하는 비전 시스템으로 장착 됩니다.   4다기능: 선택 및 위치 기계는 다양한 크기, 모양, 유형을 포함한 다양한 구성 요소를 처리 할 수 있습니다.다양한 전자 조립 요구 사항에 다재다능합니다..   5사용자 친화적 인 인터페이스: 기계는 직관적이고 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있으며 운영자가 배치 프로세스를 쉽게 프로그래밍하고 제어 할 수 있습니다.   삼성 데컨 S1 픽 앤 플래시 머신을 사용하려면 운영자가 먼저 특정 PCB 레이아웃 및 부품 요구 사항에 따라 기계를 설정해야합니다.여기에는 부품 배치 순서를 프로그래밍하는 것이 포함됩니다., 시각 시스템 설정을 구성하고 정확한 배치를 위해 기계를 캘리브레이트합니다.   작동 중, 기계는 진공 노즐을 사용하여 피더에서 구성 요소를 수집하고 PCB의 지정된 위치에 정확하게 배치합니다.시력 시스템은 구성 요소의 정확한 정렬 및 배치를 보장합니다, 기계의 고속 기능은 생산 효율성을 최적화하는 데 도움이됩니다.   픽 앤 플래시 머신의 정기적인 유지 및 캘리브레이션은 부품 배치에서 최적의 성능과 정확성을 보장하는 데 필수적입니다.삼성 데컨 S1 픽 앤 플래시 머신은 PCB에 고속 및 고 정밀 부품 배치 달성하려는 전자 제조업체에 대한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션입니다..  

삼성 피더픽 앤 플래시 머신에는 표면 장착 기술 (SMT) 의 조립 라인에서 사용되는 필수 부품입니다. 삼성 피더, 삼성 지능식 피더 또는 삼성 트레이로도 알려져 있습니다.전자 부품을 스릴 또는 테이프에 고정하고 회로 보드에 정확하게 배치하도록 설계되었습니다..   삼성 피더는 주로 칩 슈터 또는 SMT 기계로도 알려진 픽 앤 플래시 기계의 작동에 사용됩니다.이 기계 는 자동화 되어 있고, 전자 부품 을 공급 장치 에서 꺼내서 프로그래밍 된 디자인 에 따라 PCB 에 정확하게 배치 하는 업무를 수행 합니다.   의삼성 피더정확한 부품 배치를 보장하기 위해 높은 정확성과 신뢰성으로 만들어집니다. 다양한 부품 크기와 유형을 수용하기 위해 다양한 크기 및 구성으로 제공됩니다.피더는 일반적으로 밑부분으로 구성됩니다., 커버, 그리고 스릴 또는 테이프에 대한 하나 이상의 입력 슬롯. 입력 슬롯은 작동 중 스릴 또는 테이프를 안정적으로 고정하도록 설계되었습니다.피더 또한 필요에 따라 부품 스릴 또는 테이프를 앞당기는 공급 메커니즘을 가지고 있습니다픽 앤 플래시머가 각 부품에 접근할 수 있도록 합니다.   로딩을 위해삼성 피더, 운영자는 입력 슬롯에 스필 또는 테이프를 배치해야합니다. 다음 피더는 스필 또는 테이프를 앞으로 끌어 당기고 기계 작업 영역으로 끌어 당깁니다.픽 앤 플래시 기계의 로봇 팔은 진공 노즐을 사용하여 선진 스릴 또는 테이프에서 개별 구성 요소를 선택하고 PCB에 정확하게 배치합니다모든 부품이 배치되면 기계의 비전 시스템은 다음 단계의 조립 프로세스를 진행하기 전에 모든 오차 또는 오류를 검사합니다.   삼성 피더의 지능형 설계는 다양한 부품 크기와 유형을 쉽게 조정하고 빠르게 전환 할 수 있습니다.이러한 다재다능성은 다른 부품 요구 사항이 있을 수 있는 다양한 전자 장치의 효율적인 생산을 가능하게 하기 때문에 중요합니다..   요약하자면 삼성 피더는 전자 구성 요소를 PCB에 정확하게 배치하기 위해 픽 앤 플래시 기계에 사용되는 중요한 부품입니다. 높은 정확성, 신뢰성,그리고 다재다능성 때문에 표면 장착 기술 조립 라인에서 필수적인 도구가 됩니다.삼성 피더를 사용하면 제조업체는 고품질의 전자 장치에 대한 수요를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.