중국 Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. 회사 뉴스

SMT 배치 기계는 움직임 드라이브와 선형 모터 기술을 사용해야합니다 1. 모호한 조작 기술을 사용한다. 움직임 과정은 세 단계로 나뉘어, 즉, "슬로우-빠른-슬로우", "S" 모양으로 변화, 따라서 움직임 " 부드러운"과 빠른;   2x축 작동은 움직임을 가속화하기 위해 완전히 동기 제어 회로와 함께 이중 서보 모터 드라이브 시스템을 사용합니다.   3특허 선형 모터 고 위치 정확성 및 고 반복 정확성, 높은 속도 및 가속, 빠르고 안정적 (최고 55ms), 작은 작업 전류,고 정밀 제어 완료 될 수 있습니다.     SMT 배치 기계는 빠른 탐지 기술을 가지고 있어야합니다 1레이저와 CCD 응용 협력 2. 두 개의 카메라 칩 구성 요소 및 대용량 IC 검출 3빠른 이미지 획득 및 변환 회로 4첨단 이미지 처리 및 계산 소프트웨어 SMT 배치 기계 피더 기술을 향상 1지능식 먹이 장치의 먹이 방법, 부품 교체 시간 및 수동 오류를 단축; 2. 멈추지 않고 재충전 32번 벨트 피더; 4큰 용량 공급 장치, 일부 배치 기계는 256 8mm 공급 장치의 용량에 도달 할 수 있습니다. 5- 교체 가능한 트롤리 6더 많은 재료를 가진 장치에 대해 가능한 한 많이 탭하고 포장하십시오. 7효율적인 대량 공급.   SMT 배치 기계의 배치 프로세스를 최적화 최적화 지침: 1노즐의 변경 횟수는 매우 작습니다. 2. 픽업과 패치의 여행은 매우 짧습니다 3, 여러 머리 배치 기계 또한 각 번에 고른 조각의 수를 고려해야합니다 7. SMT 배치 기계의 유지 관리를 위한 안전한 운영 절차에 따라 기계를 작동 합니다. SMT 배치 기계 소프트웨어 기술을 향상 1다양한 형태의 PCB 파일, 직접 패치 프로그램 파일을 생성하도록 최적화, 수동 프로그래밍 시간을 줄이는; 2여러 품종과 작은 팩을 위한 오프라인 프로그래밍 3기계 결함 자진 진단 시스템 및 대량 생산 인덕션 관리 시스템 4지능형 운영 시스템  

픽 앤 플래시 기계 공급자 1SMT 기계 가공 생산의 생산 작업실의 엔지니어는 엔지니어링 부서에서 제공 한 월 계획과 BOM 및 PCB 위치 지도와 함께,새로운 제품의 제품 프로그램을 미리 작성하여 온라인에 들어가기 전에 프로그램을 생산 할 수 있는지 확인합니다..     2. SMT SMT 생산 공학 부서가 발행 한 영구적인 BOM 변경. 엔지니어는 컴퓨터의 백업 마운터 프로그램을 즉시 수정해야합니다. 수정 완료 된 후,새 프로그램이 컴퓨터 백업에 복사되어야 오래된 프로그램을 덮을 수 있습니다기계에 저장된 프로그램은 온라인에 들어가기 전에 프로그램을 조정하지 않고 제품을 직접 생산 할 수 있음을 보장합니다.   3새로운 제품이 첫 생산을 위해 검증되면, 엔지니어는 배치 기계에 배치 기계 프로그램을 입력해야 조정 조정, 각,새로운 제품의 원활하고 자격 생산을 보장하기 위해 부품 데이터베이스.     4SMT의 새로운 제품 검증이 완료 된 후 엔지니어는 제품을 요약하고 생산 기술자, 품질, 엔지니어링,그리고 계획 관련 직원은 후속 개선에 대한 전자 메일을 통해 검증 요약 보고. 엔지니어 다음 생산 동안 개선 추적해야합니다. 변화가 없다면, 관련 직원에 피드백.   5SMT 생산 기술자는 허가없이 배치 기계 프로그램을 변경할 수 없습니다 ( 배치 비트 번호, 재료 변경, FEEDER 위치 번호).장착 기계의 변경을 위한 기술자의 주요 권한은: 프로그램 전송, 위치 좌표 조정, 위치 각도 조정. 알람 정보 공개, 부품 데이터베이스 조정. 픽 앤 플래시 기계 공급자  

  1새로운 버전의 중국 야마하 전기 피더는 피더 위에 있는 CL 공기 피더의 완벽한 대체를 실현합니다.그것은 완전히 던지는 것과 같은 pnumatic CL 피더의 전통적인 문제를 해결, 착용하기 쉽고 짧은 수명. 더 강력하고, 더 똑똑하고 더 안정적입니다! 한 8mm 야마하 전기 피더는 0201, 0402, 0603, 0805, 1206와 같은 부품의 장착을 실현 할 수 있습니다.2835 및 다른 사양 요소 동시에생산 효율이 크게 증가했습니다.2. 피더 기반을 수정 할 필요가 없습니다, 당신은 공기 피더 기계를 사용 하는 경우, 단지 전원 공급 및 신호 라인을 직접 연결할 필요가 있습니다, 그것은 공기 역에 영향을 미치지 않습니다,전기 및 공기 혼합을 실현; 강한 다재다능성. 중국 브랜드 픽 앤 플래시 머신과 야마하 YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II를 사용할 수 있습니다.3원래 수입 된 이중 모터 드라이브, 공급 및 제거 구성 요소는 전통적인 실린더 드라이브 모드 대신 일본 NXT 모터에서 수입됩니다.이중 모터 동기 협력을 달성, 피더 공급 속도와 정확도가 크게 향상됩니다.4지능형 제어판, 지능형 제어판과 함께 지능적인 정밀 조정 기능을 가진 다기능 손잡이; 기어 전환, Y 축 정밀 조정, 앞뒤, 종료 알람,디지털 디스플레이 및 다른 실용적인 기능이 조작 및 제어하기가 더 쉽습니다..    

SMD 컴포넌트 카운터는 일반 컴포넌트 카운터와 누출 사냥 컴포넌트 카운터로 두 종류의 모델을 가지고 있습니다. 일반 SMD 부품 카운터: 전기 광학 감지 원리를 사용, 구성 요소를 사용하여 수행 조종 구멍을 이끌고 구성 요소에 대응 관계,특수 용도 처리 칩과 대규모 통합 회로 처리, 정밀 SMD 구성 요소 계산량 정립, 순수 계산을 실현 할 수 있습니다, SMT 재료 관리 매우 효과적인 지원 시설입니다.     누출 사냥 smd 부품 카운터: 공간 물질과 고체 물질 촛불 전력 대비 원칙에 따라 고속 광섬유를 제공합니다.공간 자료를 정확하게 알아사용자 친화적 인 디자인은 두 가지 조건, 이전 편의성 조립 라인 작업 품질 통제를 중지하는 공간 물질을 알고 있습니다.이 후자는 창고 재고 실수가 0인 것을 인식할 수 있습니다.. 완전히 자동 방식으로 구성 요소 수를 계산, 물질을 용이하게 전송, 재료 작업의 간소화,물질 벨트에 대한 특별한 창의적인 마음을 가지고 있습니다, 앞뒤 모두 계산할 수 있지만, 사전 설치 양, 정확하게 양을 계산할 수 있습니다, 0 오류. 스캐닝 총과 바코드 프린터를 설치 할 수 있습니다, 관리 작업을 용이하게합니다.   SMD 컴포넌트 카운터 작동 모드: 이 키를 누르면, 컴포넌트를 선택하고 구매할 수 있습니다.   SMD 컴포넌트 카운터 작동 절차: 디스플레이 모니터 시범 표시가 ¥00000 ¥이면 이 키를 누르면 디스플레이 모니터 시범 표시가 ¥----- ¥사업장 입력 요소 수 SMD 구성 요소 카운터 작동 절차: 이것을 누르면 커튼의 PITCH 값이 반짝이는 것을 보여줍니다.다시 입력 버튼을 누르면, 5초 후에 키를 누르지 않으면, 자동 메모리는 D 1을 방출한 후, 행동 준비에 응답합니다.

야마하 피더는 부품 스킬에서 구성 요소를 배포하는 데 사용됩니다. 기본적으로 야마하 피더는 SS 타입 피더와 CL 타입 피더로 두 가지 유형이 있습니다.     CL 타입의 공급기는 공기 공급기이고 SS 타입의 공급기는 전기 공급기입니다.   목적: 야마하 피더를 오랫동안 안전하게 사용할 수 있도록 주기적으로 검사 및 유지 보수해야합니다. 1매일 확인   테이프 피더를 사용하기 전에 다음 관련 항목을 확인하십시오. 고정 막대기가 풀렸는지? 재료 가이드가 풀렸는지 나사들이 풀렸는지 고장나 손상된 부품이 있나요? 어떤 부품이 없어졌나요? 2- 청소 재료 가이드테이프 가이드와 판 사이의 간격에서, 전자 부품이나 다른 쓰레기에 떨어지면 그것은 테이프 가이드의 느슨하고 부품 전송 포트의 변형을 일으킬 것입니다,구성 요소가 선택에 실패하는 원인이 됩니다. 비슷한 현상이 발생하면, 단계를 따르십시오단계1 재료 가이드를 제거합니다.위에 테이프 가이드 샤프트를 고정 하는 나사를 풀고 테이프 가이드와 가이드 샤프트를 제거 합니다. 쉽게 제거 하기 위해 테이프 가이드 샤프트를 돌리기 위해 스크루드라이버를 사용 하십시오.   2단계 청소가이드 레일과 판 사이에 쓰레기를 가져 가기 위해 브러쉬를 사용하십시오   단계 3 부품 전송 포트의 작동 상태를 확인합니다.구성 요소 전송 포트가 올바르게 작동하는지 확인합니다. 잡히거나 느린 경우, 새 테이프 가이드를 적시에 교체하십시오. 단계4 가이드 레일로 재료를 설치합니다. 반대의 순서로 판에 테이프 가이드와 가이드 샤프트를 설치하십시오. 평면 블레이드 스크루드라이버로 시계 반대 방향으로 180도 가이드 샤프트 돌리십시오 탄력성 추가. 이 상태를 유지 하 고 재료 가이드 샤프트의 고정 나사를 단단히. 그 후, 테이프 가이드와 판 사이에 틈이 없도록 확인 하십시오.   우리 모두 야마하 피더를 가지고 있습니다. 야마하 CL 피더 8/12/16/24/32/44mm... 야마하 SS 8/12/16/24/32/44mm... 우리의 야마하 피더에 관심이 있다면, 저희에게 연락하는 것을 환영합니다!

사용 된 삼성 SM471 픽 앤 플래시 머신 제품명: SMT 삼성 SM471 픽 앤 플래시 머신 브랜드: 삼성모델: SM411사양: 사용된 SMT 삼성 SM471 픽 앤 플래시 머신상태: 원본 SMT 삼성 SM471 픽 앤 플래시 머신품질: 최고 품질주식:대량납부: 배송 전 T/T배송:시간에 배송보증 기간: 1년배달:포화 껍질 보호가 있는 카튼 상자SMT 삼성 SM471 픽 앤 플래시 머신포장 방법:1) 가볍고 작은 품목을 위한 표준 박스 패키지2) 중량 및 대형 장비에 대한 단단한 목재 패키지운송 방법:1) 항공편으로, 샘플 및 작은 패키지, 전 세계 익스프레스 DHL,UPS,EMS....2) 대용량 및 대용량의 경우, 바다로3) 자동차 또는 고객 요청에 따라 다른 방법으로 사진 디스플레이, 파일, 위, 아래, 필요에 따라   사진 표시     SMT 삼성 SM471 픽 앤 플래시 머신     사양 속도: 75,000CPH2 개트리 x 10 스핀들/헤드정확도: ±50μm@μ+3σ시스템: 윈도우 XP피더: 120eaPCB 크기: 50*40*0.38mm-510*460*4.2mm구성 요소 범위: 0402 (01005) 칩 ~ □14mm, 0402,BGA,CSP ((볼 피치 0.4mm) 최대 높이 12mm전원 공급: AC 200/208/220/240/380/415V ((50/60Hz,3Phase) 최대 5.0KVA기계 크기/중량: 1650L*1690D*1485H /1820KG    

이름: 야마하 SMT 필터 YG 12 핫 판매브랜드: 야마하모델:YG 12상태:원본 및 새 복사본품질:최고의 품질주식:대량납부: 배송 전 T/T배송:시간에 배송재료:섬유색상: 흰색배달: FEDEX, UPS, DHL, 필요에 따라패키지:플라스틱 가방+카튼 상자   부문 번호 기계 모델 PANASONIC 시리즈 1 1042710035 MVII 2 N421PTFB30 (고속) MVII MK 3 N421PTFBF (소박) MVII MK 4 1023710012 MSH 5 1046719117 MSR 6 1045908018 MPA 7 1080709582 MSF 8 1080729975 MSF 실린더   1086289282 BM221MSF 금속 디스크 9 108111001801 HT121 10   MCIII ((()     NPM KEM 시리즈 11 010DC181502 CM201/202 12 N610071334AA CM402 13 N210048234AA CM602/212 JUKI 시리즈 14 E3052729000 JUKI2000 15 VFL-44 JUKI750 16   JUKI2050 17   JUKI2050둥근 머리 18   JUKI2050 웨이퍼 19 VGEDG JUKI2060 20 SEE0602 JUKI2060 웨이퍼 21 40046646 JUKI2070/2080 22 L155E421000 JUKI FX-1 소니 시리즈 23 4769201 SONY1000 24 4769201 SONY1000     (소박한) 25 259433601 SONY1100 26   소니 130 28   SONY200 29   SONYF209 30   SONYF209 후지 시리즈

자동 광학 검사는 PCB를 검사하는 것입니다. 그것은 업무 효율성을 향상시키고 위험을 줄이고 비용을 절감 할 수 있습니다.제가 소개하고 싶은 것은 우리의 가장 인기 있는 자동 광학 검사 SAKI BF-18D-P40 오프라인 기계입니다. 이 기계는 매우 저렴하지만 매우 좋은 상태입니다. 전체적으로, 그것은 비용 효율적입니다. 우리의 고객은 우리의 기계에 모두 만족합니다. SAKI AOI는 최고의 AOI 기계입니다! 자동 광학 검사 SAKI BF-18D-P40 산업에서 우수한 고속 검사 능력   대조적인 색상 디지털 스캔 시스템은 PCB 보드의 전체 이미지를 한 스캔으로 얻을 수 있도록 보장하여 고속 검사를 실현 할 수 있습니다.중간 크기의 PCB판 (250*330mm) 을 스캔 하는 데는 12초밖에 걸리지 않습니다.선형 스캔 및 대체 조명 시스템은 하나의 스캔으로 전체 PCB 보드의 여러 개의 완전한 이미지를 얻을 수 있습니다.   자동 광학 검사 적용 범위가 확대되었습니다. PCB 기판의 순수 높이는 높은 구성 요소로 PCB 보드를 확인하기 위해 40mm까지 60mm까지 위로 확장됩니다. 테이블 기계는 모든 프로세스, 페이스트 인쇄 프로세스,반류 용접 오븐 공정, 그리고 역 프로세스.   자동 광 검사 고 신뢰성 광 시스템 텔레센트릭 초점 렌즈와 자동 디지털 디밍 시스템의 사용은 기계의 반복성과 호환성을 크게 향상시킵니다.따라서 검사 결과의 높은 정확성을 보장합니다.또한, 높은 밝기 MLT 조명 시스템 광적 문자 인식, 극성 검사 및 진료 페이스트 상태 검사 기능이 실현되고 더 명확한 실제 이미지가 얻습니다.독특한 렌즈 는 이미지의 가장자리 각 의 왜곡 을 수정 하기 위해 개발 되었습니다, 따라서 검사 결과의 정확성을 보장합니다. 이미지의 각 픽셀의 밝기는 더 명확한 실제 이미지를 얻기 위해 자동으로 캘리브레이션됩니다.높은 밝기 LED (완전 동축 음향 조명), 진정한 색상 조명 시스템, 낮은 각도 음향 조명)   자동 광학 검사 고해상도 이미지 처리 시스템 18μm 고해상도 컬러 선형 CCD는 0201 (0603) 마이크로칩 요소와 0.4mm 핀 간격 IC 요소의 절제 상태를 정확하고 안정적으로 확인합니다.     자동 광학 검사 검사 프로세스 시간 단축 모든 종류의 나쁜 외모를 확인하는 과정에서 메모리 이미지 처리 기술이 채택되어 검사 대기 시간을 단축합니다. PCB 기판의 로딩 시간은 기판 입구에 있는 영역 센서 시스템으로 측정될 수 있습니다.그리고 검사 과정의 안전과 높은 속도는 체크 시작 기능을 사용하여 실현 될 수 있습니다. 양면 패치를 검사할 때기계는 자동으로 PCB 보드의 앞면과 뒷면을 식별하고 자동으로 PCB 보드의 앞면과 뒷면과 일치하도록 미리 설정된 탐지 프로그램을 전환 할 수 있습니다.. 자동 광학 검사 바코드 인식 기능 1 / 2 차원 (QA) 을 인식하기 위해 바코드 인식 (* 선택) 을 사용 합니다.) 식별 된 바코드는 다른 분석 소프트웨어 플랫폼과 함께 각 생산 기반 스위치의 상태 기록을 설정하는 데 사용할 수 있습니다.. 자동 광학 검사 실종물 방지 OK 신호 기능을 장착하기 위해 OK 신호 기능을 (* 선택 사항) 사용하여 좋은 제품을 가진 기판을 판단하기 위해 OK 신호를 누르면부족한 항목을 확인하는 문제가 예방 될 수 있습니다.. 우리는 많은 SAKI를 가지고 있습니다.자동 광학 검사AOI 기계는 인라인과 오프라인 모두, 당신이 관심이 있다면, 저희에게 연락하는 것을 환영합니다!    

픽 앤 플래시 머신의 성능을 어떻게 평가합니까? 1. 픽 앤 플래시 머신의 작업 과정 능력: X / Y 및 Θ의 배치 정확도 수준을 의미합니다. 기계의 X / Y 및 Θ 오류는 개별적으로 고려되며 집단이 아닙니다. 2- 픽 앤 플래시 기계의 출력: 전송 / 제조 및 팩트 시간의 측정을 포함;   3배치 기계의 장착 결함: 일반적으로 발생하는 배치 결함의 확률 4. 픽 및 위치 결함: 픽 결함은 피더 장애, 진공 장애 또는 시각 장애로 분류 될 수 있습니다. 픽 결함은 순 생산량을 줄이고 좋은 부품을 낭비합니다. 5배치 기계의 신뢰성 / 가용성 및 유지보수성: 신뢰성 / 가용성 및 유지보수성에 대한 데이터는 실제 현장 경험을 기반으로 공급자가 발표합니다. 6배치 기계의 예방 유지: 예방 및 교정 유지보수는 SMT 배치 시스템을 정해진 속도와 정확도로 작동하도록합니다. 7공통 언어: 공급자와 사용자가 표준에 대한 합의와 장비 성능에 대한 커뮤니케이션에 같은 언어를 사용하는 경우그 결과 산업의 효율성이 높아지고 궁극적으로 고객 만족도가 높아질 것입니다.. 시멘스 픽 앤 플래시 머신 가격, 우리는 많은 브랜드와 모델 픽 앤 플래시 머신을 제공할 수 있습니다, 당신이 관심이 있다면, 저희에게 연락하십시오.  

예외적 가치KICstart2TM 열 프로파일러는 세계 최고의 열 프로파일링 회사인 KIC에서 개발한 핵심 기술을 활용합니다. 이러한 혁신적인 기술을 저비용 시스템으로 패키지화하여, KICstart2는 최적의 비용 효율적인 열 프로파일러입니다.   사용 편리성KICstart2 프로파일러는 복잡한 기능 없이 빠르게 정확한 프로파일을 얻기 위해 필요한 모든 것을 갖추고 있습니다. 제품 열 프로파일만 원하는 애플리케이션에서는 KICstart2가 당신을 위한 것입니다. 특허를 받은 설계 개념은 자동으로 각 오븐 난방 구역의 위치를 식별, 그래서 측정이 없습니다 이 디자인은 부분의 다른 TC 위치를 자동으로 수정하여 프로필 그래프 보기를 향상시키기 위해 정렬합니다. 수동 예측 소프트웨어를 사용 하 여 생산 다운 타임은 즉시 프로세스 엔지니어를 가능하게 더 적합한 오븐 레시피를 검색할 때 시행착오의 기능을 제공합니다. 프로파일링 데이터는 자동으로 PC에 USB 케이블을 연결할 때. 사용하기 쉽고 직관적인 소프트웨어로 새로운 인력을 기록 시간 내에 훈련 할 수 있습니다.     즉각적인 프로세스 분석프로필이 완료되면 KICstart2는 프로세스 창을 사용하여 자동으로 프로세스를 분석합니다. 인덱스TM (PWITM). PWI는 당신의 프로파일이 당신의 제품의 열 공정 창에 얼마나 잘 맞는지를 측정하는 단일 숫자입니다. 이 PWI는 당신의 제품 또는 제품 중 어떤 제품인지 즉시 객관적인 결론을 제공합니다. 프로필은 스펙에 있습니다. 프로세스 분석에서 추측과 의견을 제거합니다. 여러분의 모든 라인은 측정가능하고 일관된 품질로 생산됩니다.   신뢰성 있고 견고한 열 프로파일러KICstart2의 우수한 정확성과 신뢰성은 KIC의 수상 제품군에서 기대할 수 있는 것과 전혀 다릅니다. KICstart2는 매일 또는 주간 수요에 견딜 수 있도록 설계된 고체 상태 기술을 사용하는 6개의 열쌍 데이터 로거 단위입니다. 납 없는 집합체와 납으로 된 집합체 모두에서 앞으로 몇 년 동안 열 순환을 유지합니다.